截至4月8日，我国最大浅层整装超稠油油田——新疆油田公司风城油田在吞吐老区连续油层厚度≥8米区域，实施吞吐转驱泄试验63井组，单井组日产油由3.5吨提升至8吨，油汽比由0.13提高至0.2以上，整体日产水平保持在500吨以上。这是风城油田积极推进重点领域技术攻关的一个缩影。
技术前进一小步，开发前进一大步。风城油田围绕“一稳三增两提升”奋斗目标，大力实施自主开发技术攻关研究工作，助推油田实现高水平工艺技术自立自强。目前，风城油田已形成蒸汽吞吐、驱泄复合、双水平井SAGD三种开发模式，相关配套技术基本形成序列。
为提高蒸汽吞吐后期油井产量及开发效益，风城油田地质科研人员以节汽增油为方向，围绕“扩大蒸汽波及，提高蒸汽热利用率、提升剖面动用”，先后研究推广了“介质辅助、集团注汽、选层注汽、分类分注”四大提效技术，累计实施6000井次以上，实现增油20万吨以上，并通过各项技术的相互组合，形成了浅层超稠油吞吐中后期增能转向提高采收率的技术系列。
为填补8至15米薄层超稠油高效动用的技术空白，地质科研人员创新浅层超稠油驱泄复合理论，根据不同开发阶段，创建了吞吐引效、介质扩腔、扩容改造、动态调控等一系列改善蒸汽腔发育的手段，形成驱泄复合全周期的提效技术，采收率由25%提高至50%以上，突破了超稠油开发“禁区”。下一步，科研人员将紧密跟踪调控效果，持续进行精细调控，保证转驱井组产油水平稳步提升。
