近日，吉林西部油气新能源公司率先开始在采油作业一区安装调试自动化阀门等工作，为汛期井组无人值守打好提前量。

随着科技的不断发展，数字化转型和智能化发展已成为企业提质增效的重要途径。该公司全面响应吉林油田公司“两化”转型促高质量发展的要求，积极想办法、做实事深入践行节能减排、提质增效措施。

油水井计量间生产流程中使用的是手动旋转杆闸阀，需要人工开启、调节，汛期计量间无人值守将会影响生产，实现闸阀自动化控制迫在眉睫。但是升级自动闸阀需要停产改动流程，且生产中的手动旋转杆闸阀生产厂家型号不同，自动化阀门是否适用也是问题之一。该公司以问题为导向开展攻关，自主发明设计了在原手动旋转杆闸阀不更换的情况下可以自动控制的装置，且能够适用于多种型号手动旋转杆闸阀。

本次安装的自动化控制阀门，阀位开度可以精准调控，适用于各环节的阀门型号，确保了阀门的稳定性和可靠性。自动化阀门安装工作涉及到多个关键生产环节，包括计量间阀门控制、水间阀门控制等。该公司加强了对安装过程的监控和管理，确保安装质量符合相关标准要求。截至目前，已经安装了14个采油班组，完成了247个阀门调控工作。

自动化阀门的安装不仅提高了生产过程中自动化水平，自动化阀门的精确控制还有效降低了油气泄漏的风险。同时，通过自动调节和监控，生产流程更加顺畅，大大提高了生产效率。此外，自动化阀门的使用为实现井组无人值守创造了有利条件。

下一步，吉林西部油气新能源公司将继续深化自动化改造，推广使用更多先进的自动化设备和控制系统，加强技术研发创新，探索更加智能、高效的生产模式，为持续发展注入新动力。