6月24日，在冀东油田油气集输公司创新工作室科技成果现场展示活动中，两名员工利用电动机转子拆装新工具进行转子抽取操作。这个新工具解决了电动机转子抽取和安装过程中易磕碰线圈的问题，实现了无损拆装，有效降低检维修成本。

今年年初以来，冀东油田以创新改革工具为突破口，积极开展群众性创新创效活动，深入探索传统油气水处理业务的新质生产力，力争实现工具从“制”到“智”的提升。

目前，电动机转子拆装新工具已成功应用于冀东油田高尚堡联合站。据了解，该站为大型油气水综合处理厂站，现场拥有各型号电动机315台。电动机转子在抽取、安装过程中与定子或线圈易发生磕碰，导致定子线圈破损。

对此，冀东油田油气集输公司创新工作室成员通过“头脑风暴”，选取库房材料进行修旧利废加工，采取水平位移拆装法，借鉴移动龙门吊和假轴抽取法，成功设计并制造了这款新工具。经过多次试验和调试，该工具的数据准确率、材料齐全率、安装正确率、安全使用率均达到100%。

在活动现场，技术人员张立群介绍，这款电动机转子拆装新工具能有效减少电动机检维修成本，预计每年可节约维修费3万元，缩减维修工时268小时，实现了拆装“零损伤”。

冀东油田计划将该工具在各集输场站推广应用，并不断完善可调丝杠的调节便利性，进一步降低电动机转子拆装时间。