重庆工区获得第九封表扬信，东北工区再创两项施工纪录，70266钻井队刷新集团公司页岩油示范区单日进尺、单只钻头进尺两项施工纪录……技术进步为公司高质量发展带来了“井喷式红利”。
“有了过硬的技术，我们才能在竞争激烈的企业中站稳脚。”今年以来，随着高压5缸泵、高性能离心机等新装备的投入运行，以及旋导钻井、控压钻井和激进参数钻井等实用技术推广运用，技术进步带来的“甜点”效应，得到了彰显。截至到6月底累计刷新华东石油工程公司纪录2项，区块纪录20项，70860钻井队、70266钻井队年进尺位列华东石油工程公司年进尺前两名。东北工区年进尺较去年同期提高32.27%，钻机动用率较去年同期提高6.76%，搬迁速度同比提高2.2%。
“技术进步就像逆水行舟，不进则退”，华东石油工程公司专家高长斌给出了答案。今年以来，公司聚焦创新驱动，各项技术取得了长足的进步。在重庆，采用“四筒联装超长钻程取心技术”和“绳索取心技术”极大减少了取心起钻次数，降低了生产辅助时间，提高了取心效率；在东北，进一步优化135mm螺杆、混合钻头、扭摆工具等技术措施，并形成初步施工规范，金山难动用储量的高效开发得到有力推进。在华北，复杂深层煤层气水平井安全钻井技术取得积极进展，顺利完成了山西晋西地区深薄易垮复杂煤层气水平井的施工。在延北，通过优选钻井液处理剂，水平段堵漏周期相比同区块类型井降低了130%，漏失量减少了68%。
“一体化机制扩大了技术进步的‘朋友圈’，也使得技术创新的步伐更加稳健”。今年以来，公司秉持“一家人、一条心、一盘棋、一块干”的理念，一体化推进高质量勘探和效益开发。在重庆工区，甲乙双方一体化推进页岩气钻井工程 “四提”“五化”工作，对水平井“一趟钻”技术进行更新迭代，实现了从2趟钻完成水平段作业到3趟钻完成单井作业的突破，重庆工区各钻井队共获得“3个‘一趟钻’竞赛”奖励17次，奖金累计达110万元。在东北工区，项目部、井队积极与“地质工程一体化专家工作室”联系，对钻具组合和施工工艺进行优化，仅用18天完成了梨6-15HF井的定向段和水平段施工，水平段最高机械钻速达到了12米/小时，创下工区同类型最短周期纪录。
技术上的进步带来新的发展机遇，70266钻井队尝到技术进步的“甜头”，该队先后采用精细控压技术、“旋转防喷器系统+自动节流管汇”组合模式以及高性能水基钻井液等技术，各项施工指标程阶梯状上升，施工周期从原来的100多天直线下降到了现在的40多天，年进尺突破1.8万米大关。
“聚焦创新驱动，全力锻造核心技术利器”是公司2024年部署的重点工作之一，以技术进步赋能高质量发展已成为公司上下的共识，接下来，公司将锚定全年目标任务，奋力推进技术进步，以更加优异“四提”质效，谱写好“专特优”高质量的六普篇章。
