今年以来，格尔木炼油厂认真落实公司党委、油田公司决策部署，紧紧围绕公司党委“1346”规划目标，坚持“做实炼化”战略举措不动摇，全力靠实“四轮驱动”定位，不断炼化装置运行质效，全速优化升级改造，持续推动质效提升，全方面多领域打好生产“攻坚战”。
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抓住机遇、开拓市场，服务大局再攀高峰
近日，格尔木炼油厂航煤及汽柴油产销对接会在格尔木市召开，会上，格尔木炼油厂负责人详细介绍了航煤生产装置、航煤储运系统、航煤公路发运及航煤铁路发运准备情况，汇报了航煤产品质量管控工作。格尔木炼油厂制定了高于国家标准的“格尔木炼油厂3号喷气燃料产品内控指标”，严格按照“三专五定”管控质量，完成柴油加氢精制装置民用航空油料认证工作，实现两套航煤加氢装置通过民航局认证，航煤主要参数优于国家标准，得到德令哈、格尔木、玉树等5座机场高度认可。中石油西北销售公司、青海销售公司、西藏销售公司，中航油西藏销售公司等企业纷纷表示，将持续深化格尔木炼油厂的合作交流。格尔木炼油厂进一步增加了柴油和喷气燃料的销售计划，实现了航煤销量同比增长1万吨的优异成绩。
今年以来，格尔木炼油厂不断优化汽油生产，通过提高加氢改质脱硫汽油回炼量，提高重整原料芳潜含量；合理控制重整反应水氯平衡；按照生产周期逐步提高反应苛刻度，充分利用催化剂活性等手段，紧抓市场高标号汽油需求变化，动态调整生产思路和装置负荷，不断提高高标号汽油产量，上半年调和95#汽油产量同比增长17%。
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攻坚克难、深挖潜力，全力以赴提增效益
格尔木炼油厂深入践行“1346”规划目标，紧紧围绕炼厂“11345”工作举措，以劳动竞赛为契机，围绕年度生产任务和催化装置长周期运行、提升聚丙烯单釜产量及转换率、提高烷基化装置辛烷值等重点攻关项目，持续开展“揭榜挂帅”活动，聚焦生产运行、设备管理、科技创新、提质增效等重点工作，积极发挥技能工作室作用，推进各专业协同作战，目前已解决自动控制回路“软限位”问题31项。通过“赛马制”选贤任能，鼓励各基层单位在生产一线开展科技成果转化和应用，强化仪表主动维护，解决卡件报警、仪表故障、控制阀漏风等问题80项。截至目前，格尔木炼油厂已完成提质增效1300万元。
“为了达到节能降耗、提质增效的目的，我们组织在全厂范围内评审了化工材料精细控制加注方案。今年上半年，催化裂化装置片碱耗量大幅下降，与去年同期相比，节约片碱850吨，约228万元。”格尔木炼油厂生产办公室调度运行部主任王辉说道。
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加强统筹、狠抓落实，牢筑安全生产防线
在格尔木炼油厂油品车间，每天都能看到员工拿着测振仪对运转机泵的电机、泵体轴承等关键部位进行监测。“为了保证机泵状态监测的准确性和完整性，车间每天都会详细记录监测数据，包括振动速度、温度等关键指标。”格尔木炼油厂油品车间副主任张志平说道。
一直以来，格尔木炼油厂不断强化安全监督队伍建设，组织开展岗位责任制、全员安全生产责任制、环保职责和党建职责融合工作，全力抓实安全生产重大事故隐患专项排查，开展安全专项整治等行动。同时，做好重大危险源安全管控，从源头治理、过程管控和末端治理上下功夫，全力保障催化烟气脱硫、硫磺回收、污水净化处理等环保装置的长周期稳定运行，不断夯实炼厂清洁生产、污染物达标排放基础。截至目前，格尔木炼油厂已及时管控现场隐患1023项、推动和各级检查问题闭环整改525项，完成6个车间7类专业隐患排查，第一阶段整改率实现65%。
行至半山不停步，船到中流当奋楫。格尔木炼油厂将持续坚持眼睛向内，补短板、强弱项，进一步细化完善大检修方案，统筹做好2025年大检修准备工作，围绕油田公司100万千瓦风光气氢总体规划，紧抓新能源等项目，奋力谱写高质量发展新篇章。
