8月22日

随着“海洋石油202”船

双金属复合管（以下简称CRA）

管线铺设任务圆满收官

标志着国产CRA全自动焊设备

首次在海管铺设作业线主线

成功应用

对提升我国海洋装备制造能力

具有重要意义

此次作业

国产CRA全自动焊接设备

累计运行430小时

焊接264道焊口

设备故障率为零

整体焊接一次合格率99%

平均铺设效率范围稳定在

0.39-0.44公里每天

达到预期水平

CRA全自动焊设备

是海洋工程海管铺设作业的

关键设备

较手动焊接和半自动焊接

CRA全自动焊接设备

可以实现不间断工作

适应所有尺寸管径

CRA管线焊接作业

此前，由于技术壁垒、

实验数据缺乏等因素

国产CRA全自动焊设备

仅应用于辅线

进行数据验证和辅助作业

在此次海管铺设作业线主线应用中

项目团队还首次应用了

“电弧自动跟踪”

“焊接角度自动识别”等焊接技术

在大幅度降低焊接人员

劳动强度的同时

海管铺设提质增效显著

据初步估算

国产CRA全自动焊设备

可降低海管铺设成本

约76万元/公里

多年来

为了突破国外垄断

进一步提升海管铺设效率

海油工程成立国产化

自动焊设备专项工作小组

与国产全自动焊设备厂家

联合研发

在车间试验上百次

确保焊接效率、设备故障率

焊接结果合格率等

达到预期效果

下一步，海油工程将

持续强化关键技术攻关

打造智能化海管铺设装备

研发、应用和维保

一体化技术能力

把装备制造牢牢抓在自己手里