9月10日

南海东部海域再次传来好消息

西江30-2油田西江30-1区开发项目

主要工程设施

西江30-2B平台

通过专家组审查验收

实现机械完工

西江油田又添产能建设“主力军”

西江30-2B平台

位于南海东部西江油田

是一座集钻井、生产

生活于一体的8桩腿12裙桩

综合性钻采平台

矗立在98米水深的大海上

总高度约198米

总重量约3万吨

平台在装备自主和智能化建设上

取得一系列突破

亮点满满

装备自主能力创新高

长期以来

导管架海上安装的海洋工程装置

多依赖于进口设备

完整成套产品技术多处于空白状态

西江30-2B平台实现了

“导管架附属装置”系列产品

首次国产化成套应用

主要包括注水放空系统、灌浆系统、

夹桩器、封隔器和吸能器

等自主研发装备

为推动海洋科技

实现高水平自立自强注入“强心剂”

3台7600kW利旧原油发电机组

盘活闲置资产并实现资源配置最大化

节约费用近1600万元

与惠州25-8平台电力组网成功

建成西江油田首个区域电网

平台设施设备

国产化率超99%

其中由国内厂家自主研发的

空压机组首次应用于

南海钻采平台

中控系统、应急发电机、外输泵等

关键设备也均实现国产化

“双大脑”更智能可靠

西江30-2B平台在设计上

应用了多项数字化工艺

搭载了智能生产运维系统

台风生产模式、区域电力组网等模块

可实现原油生产

设备维保、安全管理

等多个场景的智能化

通过充分的资源整合

平台较传统项目增设智能一体机

与中央控制系统

组成“双大脑”结构

可对智能仪表和机械设备

进行健康管理

减少人为干预

让远程操作更加智能可靠

严把质量关

精益管理出实招

从陆地建造到海上安装、调试

项目团队和西江油田生产方

牵牢质量“牛鼻子”

精益管理“出实招”

实现质量和提质增效的双赢

调试期间共发现问题1455项

已整改1453项

整改率达99.9%

通过“一体化+可视化”建造模式

全面提高项目管理的效率和质量

实现重达1250.4吨的钻井支持模块

整体吊装作业

刷新建造场地最大吊装重量记录

项目团队扎实推进现场安全管理提升

创新实施作业风险动态可视化

开展无脚本综合演习7次

入场及专项培训890次

截止项目机械完工

实现共405万安全人工时

发现并关闭隐患778项

整改率达100%

西江油田第一座设施投产于1994年

时隔30年

西江月下又谱新词

西江30-2B平台投产后

将成为西江油田的上产“主力军”

有效提高粤港澳大湾区

能源供应能力

为经济社会发展再添新动能