9月，广西石化200万吨/年柴油吸附分离项目装置塔器相继进场安装，标志着项目建设正式驶入“快车道”。
该项目由公司总承包建设，其中1#2#抽余液塔、1#2#抽出液塔共四台大型设备经过近半年的制作周期后，作为首批设备进场安装。这些设备的最大直径约5米、最大高度约80米，它们从江苏启东出发，一路克服海上大风、风暴潮等恶劣天气，经过多日的艰难“漂泊”，最终顺利抵达钦州港。设备到港后，严格按照既定的卸船、装车、汽车运输方案被运至施工现场。
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质量先行 铸就卓越
当前，正值第47个全国“质量月”。项目部紧紧围绕“加强质量支撑 共建质量强国”这一主题，全方位开展质量宣传。通过精心制作宣传展板、安排质量负责人讲质量等方式，将主题宣传深入现场和班组，充分展示企业高质量发展的新成就，积极分享并推广质量创新的宝贵经验做法。项目部着力提高项目现场全员、全过程、全方位的质量控制水平，全力推动公司质量管理提升行动向深处、实处迈进，确保“质量月”活动有序开展并取得实效，充分发挥质量管理在促进企业做大、做优、做强过程中的重要作用。
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严控验收 确保品质
为牢牢把住设备材料进场关口，确保其顺利入场安装，项目部提前谋划、精心准备，提前组织验收人员认真学习相关验收规范及标准，精准把握验收要点。积极协调监理、PMT部门联合进行监督检验，并举牌验收，对安装全链条实施严格质量控制，构建起完善的质量管理体系，使得设备材料进场验收严谨有序。
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精细施工 打造精品
项目部全面推行精细化管理，强化首件样板和首件必检制度，对安装、焊接等关键工序实施专项检查，持续提升施工质量。采用“质量风险预判＋专项培训交底＋关键控制点巡查”的全链条质量管控模式，实现施工作业全过程受控，有效提升项目建设品质。
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高效推进 献礼国庆
由于装置区布局紧凑，施工作业场地狭小，设备运抵现场后，项目部科学组织防腐保温及焊接安装劳动保护平台施工作业，优化完善大型设备模块化施工方案，提前落实设备附属钢结构、工艺管道、电气仪表等物资的到位状态，确保实现大型设备“穿衣戴帽、塔起灯亮”的模块化施工目标。
在设备安装就位的同时，相关管道、电仪盘柜、电缆同步进行施工，各塔器将在九月底一次吊装完成，为国庆75周年献礼。
在后续的工作中，项目部将紧紧聚焦主线节点，加强各项资源的统筹协调，实施科学管理，精心组织施工，全力确保项目能够如期、顺利实现中交。
