10月初，宝世顺公司接到来自虎林—长春项目的紧急需求，急需保供钢管。该公司迅速反应，立即响应，高效组织生产。截至10月30日，已完成该批次成品钢管交库1564吨，发运成品钢管715吨。

抓质量

关键指标符合率达100%

针对业主对本批次钢管管端不圆度指标的特殊要求，直缝工厂采取针对性措施，加严生产内控标准，并在生产全过程提升了质量控制要求。

直缝工厂根据到料钢板屈服性能指标组批上料，成型段严格按照生产前设定的工艺参数进行管型的针对性优化调整，依据不同屈服强度采用不同参数进行钢管压制。工艺技术人员紧密跟踪调整全管体扩径参数，测量扩径前后几何尺寸数据变化，根据数据分析结果结合实际选用最优扩径率。工厂还全流程监督所有岗位工艺要求的执行情况，确保每个岗位100%执行内控指标。10月26日，直缝工厂高质量完成首批紧急保供任务，交库312根/1689吨，所有交库钢管的不圆度内控指标符合率达100%。

抢效率

连续奋战5天完成防腐任务

该公司在得知虎林—长春项目的紧急需求后，在直缝工厂投料的同时，防腐工厂已经提前行动。工厂迅速安排部署，倒排时间，提前做好换道和生产准备。防腐工厂紧密跟踪直缝工厂交库情况，跟班调度、技术工艺人员积极协调开垛、光管上线等工作。生产班组仅用4.5小时就高效完成D711毫米到D1219毫米规格的换道工作，为光管开垛后立即转入防腐生产做好了准备。

万事俱备，只欠东风。10月25日，首批光管终于开垛，防腐工厂生产班组立刻大干了起来。由于准备充分，生产线开机生产，涂敷主机顺利开机运行稳定，所有生产设备全部运转正常。开机当班，仅一个下午防腐工厂就顺利完成16根钢管的防腐，钢管防腐质量指标稳定。

截至10月30日，防腐工厂已完成该批次钢管防腐1564吨，用高效率响应了客户的紧急需求。