12月15日，海油发展装备技术公司（以下简称“装备技术公司”）油套管智能工厂正式竣工，该工厂是中国海油首个油套管智能工厂，投产后预计产能可达6万吨/年，开创了具有“示范”作用的制造车间新模式，为加速形成海洋制造业新质生产力，推动产业数智化转型升级贡献力量。

海洋石油开采过程中用到的特殊螺纹油套管被称为“探海神针”，是进行海洋石油开采作业的重要精密部件。但随着石油开采技术升级，对于特殊螺纹油套管的性能要求不断提高。为此，装备技术公司加工制造中心依托油套管智能化生产线，通过设计高档数控设备、工业机器人等关键智能装备组合运用模式，融合数字化传感、控制、检测、物流装备实现创新集成，构建全面统一技术架构的信息管控平台，打造油套管智能工厂。

据了解，此次竣工的油套管智能工厂内，应用了首创的油套管数字化信创化云边融合智能制造运营管理、特殊螺纹自适应智能检测等多项技术，装备了套管端螺纹智能修磨机等多种国内首台创新设备。

通过研发、配备新技术、新设备，油套管智能工厂产线单班操作人员从10人减少至6人，关键设备联网率、仓储数字化率提升至100%，业务数字化率从50%提升至80%，能够更好地满足各类特殊螺纹油套管产品的高质量制造要求。

同时，油套管智能工厂秉承高端绿色理念，搭载了光伏能源，生产线全部设备均达到二级及以上能耗标准，并引进能碳管理系统，通过对水、电、气等智能仪表进行能耗数据实时采集，进而针对高能耗设备的能耗数据可进一步进行统计与分析，制定合理的能耗评价指标。

该智能工厂推进了数字化、智能化制造技术在油套管制造业的集成应用，在自主可控装备及工业软件的应用实践方面，进行了多模式的集成创新应用。投产后，将有效满足海洋石油开采过程中对不同种类的油套管产品的需求，为海洋能源开发提供有力支撑。