2025年，中原石油工程公司积极推进与中原油田分公司在难动用储量开发方面的深度合作，全力推进地质工程一体化，组织实施的文72-276井和卫334-13井，平均单井日增油5吨，让难动用储量真正的“活起来”。

科研创新支撑井位部署

在难动用区块开发中，中原石油工程以科技创新为先导，在三维地震资料重新解释的基础上，结合实际地质条件，重新搭建地层构架，建立油藏模型，摸清构造和储层的展布规律。通过开展难动用区块评价方法研究，形成了难动用合作开发区块优选评价技术，提高了区块和单井优选的科学性和工作效率。

运用这一技术，优选出的卫377区块，部署的首口井钻遇油层厚度达13米，压裂投产后初期日产油9.1吨；第二口井钻遇油层18米，压裂投产后初期日产油8.2吨。钻探的新井和实施压裂措施井累计增油1.09万吨。

同时，针对合作单井所属区块，开展地层格架、剩余油研究等方面攻关，形成了统一的地层格架方案，进一步完善了地区成藏模式。2024年，优选部署实施的桥29-2、桥2-8侧1等井，初期日产分别达到18.7吨和9.6吨。

集智攻坚助力老区稳产

聚焦增储上产任务目标，中原石油工程全面加强各区域油藏地质特征研究分析和老区治理工作，为老区稳产筑牢根基。针对合作区块老井综合含水偏高，稳产困难的实际情况，通过补孔压裂、加深泵挂等措施，累计实施措施12井次，卫4、三春集、三水、文98－濮97等合作区块，全年累计产油1.53万吨。

在日常生产管理中，公司坚持精细化管理理念，严格录取采油资料，加强现场维护管理。按照“一井一策”原则，制定五小措施，针对特殊井采用合理的控套和间开制度，应用井口防偏磨技术及优化组合采油管柱，有效减少油井停躺频次，将油井检泵周期延长到914天，既节约了维护成本，又提高了生产时率。

此外，通过开展井组注采连通关系分析和剩余油潜力评价研究，公司精准定位剩余油潜力方向，配套补孔压裂、注采调整、工程堵水、加深泵挂、生物酶吞吐等工程措施，成功将合作老区的自然递减降低到6.95%、综合递减降至-3.37%，实现了老区产量的整体稳产。

一体运行推进高效产建

为进一步拓展难动用储量开发空间，中原石油工程持续加大与油田分公司难动用储量合作开发的力度，推动合作开发模式从区块承包合作向“区块+单井”的深度合作模式转变，实现了东濮老区合作的全覆盖。

在产能建设过程中，与中原油田分公司采油厂紧密协作，从选井、地质与工程方案讨论，到井位道路踏勘、征地以及工程施工等各个环节，实现了无缝对接、高效组织，确保产能建设的质量和效率。同时，深入了解采油厂当前上产过程中遇到的难题，双方地质和工程团队“共同答题”，动态优化地质和工程设计方案，有力推进建井上产目标。

严格执行“地质-工程一体化”运行模式，地质人员与钻井工程技术人员深度沟通，共同寻求地质设计和钻井工程的最佳结合点，努力降低钻井成本，提升经济效益。

2024年，合作单井项目取得丰硕成果，开钻15口，完井15口，投产18口，年产原油首次突破3万吨。