4月11日

随着西部钻井分公司

50641钻井队承钻的

榆103X井本溪组8号煤岩段地层

最后一筒保压岩芯平稳出井

鄂尔多斯盆地诞生了

一项改写行业规则的技术突破

水平段松散地层保形

保压取芯技术体系

成功通过实践检验

标志着该公司

在复杂结构井勘探技术领域

实现从"跟跑"到"领跑"的历史性跨越

据了解，该井取芯地层位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡构造带本溪组8号煤岩段，是长庆油田为加快清涧地区区域潜力研究，在盆地南缘甩开部署一口大斜度井，该井打破常规取芯局限，大胆实践取芯新工艺，选取本溪组80°大斜度井段实施保形+保压+保形的取芯结构方式。由于鄂尔多斯盆地本溪组8号煤岩地层松软易垮塌，取芯过程面临漏芯、掉芯等技术难题，作业难度被形象比喻为“抓娃娃”，岩芯收获率难以保障。

为攻克该项技术难关，西部钻井分公司联合长庆油田产建方及工程院技术团队构建了“地质-工程-数字”深度融合的全新模式。现场作业中，技术人员通过邻井地层对比分析，结合“自下而上”逆向推演法，成功解决构造突变问题，实现取芯井段的精准定位，最终保压保形取芯高效完成采集录取24.30m。同时，本次作业首次实现从岩芯出筒到参数分析的全流程井场闭环管理，使岩芯从采集到分析始终保持近“原始状态”，进一步回归非常规地层真实含气性，为长庆油田煤岩气开发提供了高价值“第一手”地质资料。

该井的顺利实施，不仅将鄂尔多斯盆地大斜度井取芯极限推高至井斜80°，更以96.71%的岩芯收获率一举打破传统技术局限刷新区块纪录，更为后续鄂尔多斯盆地深层煤岩气开发提供了标准化技术模板。

下一步，西部钻井分公司将持续探索深层煤岩气领域的先进技术，进一步提升钻井施工效率，继续为鄂尔多斯盆地非常规天然气资源勘探开发注入强劲动能。