开栏语

“十四五”期间，燕山石化作为首都唯一炼化企业、中国石化驻京骨干企业，始终秉持产业报国初心使命，锚定高端化、差异化、绿色化发展方向，加快培育新质生产力，在产品升级、管理提效、智能制造、产业布局等关键领域精准发力、纵深突破，实现了产业从量变到质变的关键跨越，有力彰显央企红色底蕴与责任担当。

优油增绿开新局

“市场需要什么，我们就生产什么、优化什么！”公司副总工程师范维一语道破核心生产经营思路，这也是燕山石化五年来始终坚守的发展逻辑。公司以全链条优化为抓手，在资源精准配置与产品结构迭代升级上持续深耕，成功蹚出一条差异化、高端化的生产突围求变之路。

以总流程再造为核心突破点，一系列“优油”项目的落地，为炼油板块稳健运行筑牢坚实根基。润滑油加氢装置盘活存量资产，产出的高端润滑油基础油、白油、变压器油等系列产品，成为效益增长重要引擎，其中高端牌号Ⅲ类4润滑油基础油成功实现定制化出口，一举打破国外基础油长期垄断国内市场的格局；2#催化裂化装置完成MIP改造，既满足汽油烯烃含量指标，又实现液化气收率提升；沥青储运及重油罐区配套改造打通沥青出厂全流程，负极焦生产取得首张产品合格证，标志着该产品正式迈入产业化应用新阶段。

化工板块锚定市场脉搏，以结构调整主动破局，在高端化赛道上跑出创新“加速度”。合成树脂领域，高等级电缆料技术升级改造成效显著，110kV及以上产品占比连续5年提升，220kV以上电缆料实现工业化生产；合成橡胶领域，丁苯装置增产低顺橡胶并实现同类产品国产化替代，顺丁橡胶品牌优势凸显，镍系产品远销海外；高端化学品领域，VAE装置持续开发新产品牌号，产品差异化率提高了5%。

高性能膜产业基地建设亮点纷呈，4万支/年纳滤/反渗透膜装置顺利投产，并实现工业化应用；卷膜单元完成自动化升级改造，产品合格率跃升至99%以上；与知名高校携手建成医用ECMO膜生产线，填补了高端医用膜生产领域的空白。

五年来，3700多万吨原油在燕山石化完成“华丽蜕变”。汽油、柴油、航煤等能源产品精准保障民生需求，合成树脂、合成橡胶等基础化工原料强力支撑产业升级，新能源氢气、高性能膜等新产品紧跟时代发展步伐，全方位服务国民经济各领域，为国家能源安全与产业高质量发展注入强劲“燕山动力”。

精管细控攀新高

“安全平稳是底线，高效低耗是追求，质量过硬是招牌！”秉持这一理念，燕山石化在生产运行管理领域深耕细作，持续深化制度创新、推动技术赋能、聚力指标攻坚，推动企业运行质效迈上新台阶。

工艺管控升级，为生产平稳运行筑牢坚实“硬保障”。公司开创性构建覆盖报警处置、盲板管理、工艺操作、停开工流程等关键环节的全链条管理制度体系，建立以报警管理为核心的工艺平稳性绩效监控指标体系，非计划停工数量同比大幅下降，创下历史最优水平。锚定“极致能效”目标推进指标攻坚行动，炼油板块综合能耗、单因能耗、加工损失率等核心指标刷新历史最佳纪录，三聚装置、顺丁橡胶装置能耗指标稳居中国石化系统前列。

质量提升行动，为燕山石化品牌价值跃升注入强劲动能。公司连续两次获得中国石化质量管理先进单位称号，连续两次获评市场质量信用等级评价AA级，首次摘得全国“卓越绩效管理先进单位”称号；群众性质量改进活动成果丰硕，3篇QC成果获评国家级一等奖，4篇获评北京市二等奖，1篇荣膺央企一等奖。

在产品质量与认证领域同样捷报频传。公司成功斩获国内首张清洁氢认证证书，一举成为国内首家取得该项认证的企业；顺利完成变压器油等23项新产品认证，为拓展高端市场版图奠定坚实基础。合成树脂、合成橡胶优一级品率实现显著提升，产品出厂检验及政府、总部各级抽检合格率连续保持100%硬核纪录。以EcoVadis认证为重要契机，燕山石化全面对标国际先进质量管理标准，推动橡胶产品质量管理水平成功跻身行业第一梯队。

从全员参与的质量改进，到对标国际的标准升级，燕山石化正以精益求精的匠心精神，持续擦亮“燕山品质”的金字招牌。

数智赋能焕新颜

立足首都发展定位，燕山石化深度融合5G、北斗、大数据、人工智能等新一代信息技术，为传统炼化产业提质增效装上强劲“智慧引擎”，推动生产运营向着精细化、智能化新高度加速迈进。

走进燕山石化厂区，一幅“智慧炼化”的生动图景跃然眼前。智能巡检机器人穿梭于作业区、罐区与库区，凭借高清摄像头、气体传感器等“千里眼”“顺风耳”实现24小时不间断自主巡检；“工业互联网+安全生产”平台高效运转，多维度数据实时流转，构建起“感知-预警-处置-复盘”的全流程管理闭环，让操作执行更趋无人化，风险预警更显精准化。

设备管理领域实现从“事后维修”向“事前预警、预知维护”的转型，设备完整性管理平台整合在线监测、AI分析技术，为核心设备建立全生命周期健康档案。环保管控环节，数百个监测点位织就“天罗地网”，对废气、废水等污染物全流程采集分析，为企业绿色低碳发展提供了坚实数据支撑。

智能工厂建设更是硕果累累。5G试点示范项目建成投用，18个应用场景落地生根，让智慧科技深度融入生产肌理；“小燕智”平台孵化出质量预测等系列小模型，为生产经营与管理决策注入智能活力。公司先后荣获全国能源网络安全大赛团体决赛一等奖，获评国家智能制造标杆企业，顺利通过两化融合管理体系3A级认证，在传统炼化行业的数智化转型浪潮中，立起了一面熠熠生辉的示范标杆。

双基拓疆启新篇

作为“一中心+两基地+X区域”空间布局的重要组成部分，内蒙古大路煤化一体化项目与天津南港绿色高端橡胶新材料项目如强劲双翼，为公司高质量发展注入全新动能。

内蒙古大路煤化一体化项目承载着突破煤化工领域、完善产业布局的重要使命。当前，项目稳步推进，化工项目已完成总体设计内审，现场临时办公区框架搭建顺利落地，购置土地投资计划获批，环评报告获国家生态环境部正式受理。煤矿项目成功取得国家能源局关于项目产能置换承诺函有关事项的复函；完成《矿业权重叠区互不影响和权益保护协议》的签定，关键手续办理取得重大突破。该项目建成投产后，将填补燕山石化煤化工产业链空白，助力企业实现从“油化工”到“油煤并举”的战略跨越。

天津南港绿色高端橡胶新材料项目是京津冀协同发展的重要实践，作为中国石化集团“新材料”及“十条龙”重点工程、天津市2025年重点工程，项目锚定“绿色高端”定位，精准对接高端轮胎市场需求，为南港乙烯“碳四”子链延链补链关键项目。2025年2月可研获批复后，项目快速推进，目前已全面进入工程建设阶段。项目建成后将形成10万吨/年顺丁橡胶与10万吨/年溶聚丁苯橡胶产能，依托区域资源构建完整绿色产业链，成为燕山石化延伸技术优势、开拓异地市场的“桥头堡”。

五载耕耘，硕果盈枝；新程再启，未来可期。站在“十五五”的历史新起点，燕山石化将继续锚定高质量发展航向，以“一核二基三新四强”产业布局为牵引，在发展提质升级、管理效能提升的征程中乘势而上，再立新功、再创佳绩，奋力书写新时代高质量发展“新燕化”的崭新篇章！