原位晶化FCC催化剂“一厂一剂”个性化服务受好评，加氢催化剂试验基地落户抚顺石化
中国石油石化院近日传来好消息，该院与兰州石化公司合作开发的原位晶化型重油高效转化催化裂化（FCC）催化剂及成套技术获得2008年度国家科技进步二等奖。
通过重金属钒与载体作用的化学机制，科研人员发明了非均相体系分子筛原位生长与催化剂结构控制技术，并确立了原位晶化催化剂参与多产丙烯协同反应的途径，提出减少烯烃生成的反应模式，开发出具有优异抗重金属性能的高岭土原位晶化型FCC重油高效转化系列催化剂和原位晶化型高效汽油降烯烃助剂。
与常规催化剂相比，该催化剂的能耗和物耗降低了1/3以上，具有优异的节能、减排功能，并申请国内外发明专利12项。在这些自主创新技术支持下，中国石油形成了独具特色的催化剂灵活复合技术，累计生产新型催化剂产品6万吨，研制出10多种复合型重油催化剂，这种“一厂一剂”的个性化服务得到用户好评。
与此同时，中国石油积极推广应用原位晶化系列新技术。该催化剂已在国内外56套FCC装置上得到应用，覆盖国内50%以上的FCC装置。大规模工业应用结果表明：与其他重油催化剂相比，目的产品总收率至少提高1个百分点以上，创造了明显的经济效益和社会效益。
原位晶化系列催化剂及成套技术的开发应用，使中国石油成为世界掌握此项技术仅有的两个公司之一。
中国石油科技部近日批复了在抚顺石化建设加氢催化剂及工艺实验基地的方案。
该项目由抚顺石化催化剂厂和中国石油石化院共同合作，其中，催化剂的中试放大、分析评价和生产加工均在催化剂厂进行。预计3~5年内，该厂将在现有分析评价和生产优势基础上，健全重质油分析和评价手段，满足加氢催化剂及催化材料工业放大试验需要，帮助中国石油加快催化剂研发步伐。
近年来，抚顺石化在催化剂研究及应用上取得了一批重大成果，新增催化剂品种22个，科技成果获国家以及省部级优秀新产品奖6项，认定专有技术6项，申请国家专利7项。其中，在超高浓度体系中ZSM－5分子筛合成新工艺工业试验、固相原位转化法合成丝光沸石新工艺工业试验研究、用于二甲苯异构化催化剂的新型载体EUO型沸石工业试生产、大连20万吨/年新型FCC汽油加氢改质催化剂工业试生产、新型C8芳烃异构化催化剂工业试生产、CK-2劣质柴油加氢精制催化剂工业试生产等多项中国石油重点工业化试验，均获得圆满成功。
