SAGD
SAGD是国际开发超稠油的一项前沿技术。其理论最初是基于注水采盐原理，即注入淡水将盐层中固体盐溶解，浓度大的盐溶液由于其密度大而向下流动，而密度相对较小的水溶液浮在上面，通过持续向盐层上部注水，将盐层下部连续的高浓度盐溶液采出。将这一原理应用于注蒸汽热采过程中，就产生了重力泄油的概念。SAGD就是蒸汽驱开采方式，即向地下连续注入蒸汽加热油层，将原油驱至周围生产井中，然后采出。
目前，利用SAGD技术开发超稠油的方式，已成为国际上超稠油开发的一项成熟技术。依靠这种开采方式，2004年加拿大年开采原油700万吨以上，最终采收率超过50%，最高达70%以上。而实际上，中国石油对SAGD技术并不陌生。早在1996年，辽河油田就应用此项技术打出我国第一对水平井———曙一区杜84-平1-1井、平1-2井。
在集团公司诸多先导技术项目中，辽河油田超稠油开采的蒸汽辅助重力泄油技术（SAGD）成为集团高管层最关注的项目。陈耕总经理曾多次听取SAGD现场试验汇报。
辽河油田超稠油油藏埋深大、原油粘度高、油藏压力高，在50摄氏度下，超稠油粘度高达20万毫帕秒，远远高于国外1万至2万的数值。在当今世界现有稠油开采技术中，作为中国石油股份公司10个重大开发试验项目之一；作为转换稠油开发方式的接替技术，SAGD能否承担起辽河油田超稠油开发重任？
我国最大的稠油生产基地———辽河油田应给中国石油人一个惊喜。
从2005年2月到今年3月，辽河油田曙一区杜84块馆陶试验区正式转入SAGD生产，累计生产375天，产油5.1253万吨，井组日产220吨，生产参数指标达到方案设计标准，试验取得初步效果。有关专家称，如果辽河超稠油转换开发方式得以实现，可使辽河油田增加可采储量1亿吨，延长油田开发期8年以上。
SAGD有效开采中国稠油
中国是继美国、委内瑞拉、加拿大之后的世界又一稠油生产大国。而辽河油田则是我国最大的稠油、超油生产基地。
自1997年开始，辽河超稠油采用蒸汽吞吐方式投入工业化开采，到2000年，规模已突破100万吨，2005年产量达到267万吨。随着生产规模的不断扩大，开发矛盾也逐渐暴露出来。首先，蒸汽吞吐平均达到7.7轮次，就会造成周期产量低、日产水平低、油汽比低等问题，如果达到10轮次，油汽比将降到0.4以下。辽河油田一些油井的蒸汽吞吐已达到10轮次，稳产基础非常薄弱。其次是蒸汽吞吐的油井产量递减速度快、采收率低，年综合递减约为20%，采收率不超过23.6%。第三是未动用区域油层发育差、油水关系复杂，规划剩余井数862口，且均为二类井，油井产量相对低，单位操作成本高。
一方面，中国石油稠油开采急需接替技术；一方面，SAGD在国外已是成熟的稠油开发技术。因此，辽河油田公司组织专家进行全面分析研究，最后一致认定SAGD在辽河可行。
为此，辽河油田成立SAGD项目领导小组，并于2003年年底与加拿大石油公司合作。截至去年年底，辽河油田曙一区杜84块馆平11、12井组正式转入SAGD技术生产超过了300天。此期间原油产量稳定，日产原油120吨，超出方案设计标准，与蒸汽吞吐相比提高采收率25%以上。这标志着SAGD先导试验在辽河油田初步获得成功。“经初步筛选认定，辽河油田适合SAGD的储量有1亿多吨，以提高采收率20%来计算，增加可采储量2000万吨，相当于增加一个亿吨级的大油田！”辽河油田公司开发处处长尹万泉兴奋地说。
SAGD成为辽河稠油开采的接替主导技术
如何降低成本，最大限度地把稠油、超稠油开采出来，是世界石油界面临的共同课题。若想使SAGD技术成为辽河油稠油开采的接替主导技术，必须同时具备适用性和经济性两个前提。
[page_break] 此SAGD非彼SAGD。辽河油田超稠油油藏与国际上的超稠油油藏不同：一是埋藏深。馆陶组埋藏深度650米，兴Ⅵ组达780米，国外通常为300米至500米，而这项技术的极限是1000米；二是辽河油田为陆相沉积，油层产状变化大、非均质性强决定了水平段的长度短；三是在蒸汽吞吐开采后期采用SAGD方式生产，操作难度进一步加大；四是原油粘度高，50摄氏度下馆陶油层原油粘度是国外同类油藏的5至10倍。这些问题决定了辽河稠油的SAGD必须具备自己的特色。
在国外，SAGD技术通常针对成对水平井开发，而辽河油田采用的是直井注汽、水平井生产。这种开发方式的优点有三：第一，将原有的直井替代水平井进行注汽，相当于少打一口注汽水平井，经济且实用；第二，辽河油田超稠油油藏夹层复杂，油层连续性差，纵向连通不好。国外水平井通常为1000米深，而辽河油田的水平井只有几百米。采用直井注汽，辽河油田原有的井多的特点就成了优势，这口不行就改用另一口。第三，监测系统是辽河油田应用SAGD技术的又一创新，改变了国外用两口井进行监测的状况。
SAGD先导试验开始以来，辽河油田科技工作者经过不懈努力，解决了例如高干度注汽技术、大排量举升技术、地面集输系统等技术上的诸多难题，并均达到国际先进水平，满足SAGD工艺需要。
辽河油田公司技术发展处副处长檀德库介绍，不断降低SAGD技术成本，是辽河油田下一步工作的重点。辽河油田将通过实现地面举升技术和监测技术的国产化、高温产出液热能利用等，把SAGD操作成本降低到更加经济的水平。
对于SAGD技术在辽河稠油开采上的前景，辽河油田公司项目领导小组成员都非常乐观。他们表示，国外SAGD技术采收率高达70%。而目前曙一区先导试验区为29%，预计在8年后实现重力泄油时，采收率将达到57%。实现辽河油田“十一五”超稠油产量不降的目标，SAGD是最有效的途径。
