自今年3月吐哈油田打响压裂上产会战以来，工程技术研究院充分发挥科研支撑与技术服务一体化优势，贴近现场、超前服务，到目前已完成压裂方案研究设计40多井次、现场施工技术服务23井次，施工成功率、措施有效率同比分别提高10%和8.3%。
工程技术研究院牢固树立“吐哈是根、服务为本”的理念，努力提高各油田压裂增产效果和措施有效率。在两套机组同时施工作业、压裂措施工作量成倍增加的情况下，院酸化压裂研究所组织精干技术力量，深入各采油厂，讨论研究压裂方案。针对同一区块压裂层段油藏地质特点和不同单井特殊性要求，科研人员精细工艺研究，优化压裂液配方及工艺参数，有针对性地实施“一井一工艺”的精细技术研究，增强了压裂新技术的针对性和有效性。其中套变井小直径封隔器压裂在陵8-141井试验成功，压后日增油3倍多，为套变井压裂改造提供了有效技术手段。红台2-23井实施气藏大型压裂后，用4毫米油嘴求产，日产天然气5.45万立方米，增产效果显著。
随着勘探开发的不断深入，吐哈油田储层条件变差，开采难度加大，对压裂技术提出了更高要求。工程技术研究院以各主力油田特殊岩性油藏压裂改造技术攻关为突破口，组织科研人员与各采油工区“结对子”，携手开展有针对性的技术研究，充分发挥压裂新工艺、新技术的作用，推动油田增储上产。通过研究攻关，缝内暂堵转向压裂新技术4月2日在鄯3-17井施工一次成功，较好地解决了重复压裂井施工效果差的难题，为老井挖潜开辟了新途径。技术人员在对各种控制缝高压裂技术对比分析的基础上，研发出低粘度清洁压裂液体系，成功解决了雁木西、大墩等区块普遍存在的底水油藏不能实施压裂增产措施的技术“瓶颈”，大2-3井和雁6-25井压后单井日增产两倍多。
4月以来，随着三塘湖油田首轮压裂井施工，酸化压裂研究所精心部署，动员科技人员全力投入牛圈湖区块产能建设。为确保牛圈湖区块油井压裂投产效果，他们派4名技术人员驻现场，为第一轮6口压裂井施工作业提供全方位技术支持。截至4月18日，这个所提供的压裂方案研究设计，现场施工符合率和施工成功率均为100%，措施有效率较去年明显提升。
