截至2011年12月20日，素有中国长江流域最大油田美誉的陈堡油田，14年累计生产原油404.84万吨。
14年来，陈堡油田在累计为中国石化贡献400万吨原油的同时，油井平均检泵周期超过600天，创东部油田油井平均检泵周期之最。更可喜的是，经过长期高速开采，该油田自然递减率和综合递减率仍保持较好的开发水平。
是什么让陈堡油田经历多年开采仍青春永驻？
经济账算疼了员工的心
江苏里下河地区主要湖泊面积为695平方公里，由射阳湖、大纵湖、蜈蚣湖等40多个零散湖泊及复杂的河网组成，分属于扬州市的高邮、宝应，泰州市的兴化、姜堰，盐城市的盐都、建湖、阜宁和淮安市的楚州等8县（市、区）56个乡镇。
1998年12月，陈堡油田在这里建成投产。
陈堡油田120口油水井分布在水网密布的10平方公里范围内，日常管理难度大；原油含蜡量高，动辄蜡卡停井。投产伊始，因没摸透油井“脾气”，连续发生油井停井现象。
负责管理该油田的江苏油田采油一厂采油9队在精细管理上下工夫。
队干部给员工算了一笔经济账：一口日产原油5吨的油井停井作业4天，影响产量20吨，按当时的国际油价计算，直接经济损失超10万元，这还不包括数万元的油井作业费用。经济账算疼了员工的心，但也使大伙儿心里亮堂起来：管好油井，责任重大，效益可观。
像医生给病人看病一样，员工把全队120口油水井分成三类：那些结蜡严重需定期热洗的油井，归为重点“治疗”类；部分易耍“脾气”的油井，归为细心看护类；其余的归为正常管理类。
将油井细分后，员工心里有底了，操作起来自然有分寸。巡井班员工主动加密巡井次数，油井承包人钻研地质资料，坚持写油井日记，摸透每一口油井的“脾气”。
检泵周期连年保持在600天以上
14年的实践总结，让采油9队员工驾驭油井的能力日益增强，形成了一整套加药、注水、热洗和初始电流值四者相辅相成、适合高含蜡油田开发的特色管理模式。其中，对油井实施加药清蜡和套管内灌热水相结合的方法，较好地解决了高含蜡油井管理不便的问题；对“三低井”实施人工启动热水清蜡防蜡措施，既减少了药剂费，又减少了洗井和运输费用；“初始电流值”清蜡法，通过对油井运行过程中的平均电流值进行对比，摸清了结蜡规律，促成所辖油井整体“长寿”。
有付出就有回报。陈堡油田的油井平均检泵周期自8年前突破400天大关后，连年保持在600天以上。仅因为油井减少检泵次数，该油田每年就可以避免产量损失超过1000吨。资料显示，在该油田120口油井中，检泵周期超过700天的油井达40口，占油井总井数的1/3。号称陈堡油田长寿井之王的陈2—22井，11年前投产至今未检过泵，实现安全生产4100天，早已收回投资。
近年来，江苏油田投巨资在陈堡油田建立一套能够对原油生产、传输等各生产环节进行实时检测与控制的自动化网络监控系统，并培养出一批电工、仪表工、维修工“三证合一”的复合型采油工。他们还成立油区自动化监控系统维护班，将油井管理由过去的值守加巡井制，变为现在的由中央监控室24小时数字监控、员工定时巡检，做到油井出现故障后，能在第一时间处理。
水平井“彩线”穿“珍珠”
陈堡油田是高邮凹陷东南部吴堡断阶带上的断块油田，由陈2和陈3两个断块构成，其油气来源和运移路径一直存在多种推测。
针对该油田地质情况复杂、小断块油藏薄油层难采、钻探直井无法高效开发的实际，油田科研人员积极探索和实施水平井工艺技术。水平井工艺技术犹如在千米地宫引入一根红线，将一个个小而散的薄油层串联起来，收到了科技拓“油路”、“彩线”穿“珍珠”的良好效果。
从2003年首口水平井完钻到2011年12月，陈堡油田已先后有21口水平井投入生产，水平井日均产油达275吨。2011年前11个月，水平井累计生产原油8.06万吨，占全队同期原油总产量的39.6%以上，经济效益可观。
进入“十二五”，陈堡油田进一步加大水平井技术应用力度，大力推广地质导向等高精度钻井技术，水平井技术日臻完善，油田水平井呈现跨越式发展的势头。
