3月26日讯 15日清晨，气温零下11摄氏度。大庆石化化工二厂化验分析员工吕元美像往常一样，登上15米高的成品物料罐，对即将出厂的辛醇进行最后检验。刺骨的寒风中，他在成品罐的上、中、下三个部位采集了3次样品。“3种样品混合后再分析，数据更准确。”他搓着冻红的双手说。
吕元美的产品质量意识如此之强，是化工二厂强化产品质量管理的结果。
化工二厂把产品质量作为企业发展的命脉，严把生产过程控制关和产品检验分析关。产品出厂合格率连续25年保持100%，辛醇、丙烯腈、精制丙酮氰醇等产品先后荣获“全国用户满意产品”称号。化工产品在激烈的市场竞争中站稳了脚跟。
细微之处关注产品质量，已成为这个厂员工的共识。
员工兰友上班的第一件事就是打开DCS画面，查看装置回收塔灵敏点温度控制参数。兰友说：“温度上下浮动1摄氏度，对产品质量影响就非常大。把温度控制在要求范围内，可以防止产品过氧化物超标，产品质量才能有保证。”严控产品质量参数的关键指标，已成为员工的“规定动作”。在连续多次获“省部级优质产品”称号后，2010年，丙烯腈产品第四次获得“黑龙江省用户满意产品”称号。
精细操作助力丙酮氰醇一级品率实现“三级跳”。近年来，受工艺条件限制，丙酮氰醇一级品率始终在50%左右徘徊，成为阻碍产品质量提档升级的“拦路虎”。2011年，化工二厂转变观念，向精细操作要质量，通过及时调整酸碱泵冲程、提高水环真空泵转速等措施，严控各项工艺指标，提高了产品质量。产品一级品率由50%迅速上升至80%。2011年11月，丙酮氰醇一级品率首次达到100%，当年创效8000余万元。
正丁醇是化工二厂屡获省、市、部级质量大奖的拳头产品。然而，在这个厂采用丁醇生产异丁醛新生产流程过程中，正丁醇产品中异丁醇含量有所上升，使正丁醇纯度下降。技术人员经过多次研究分析后，重新修改工艺流程，使正丁醇优级品率很快恢复到100%。“好产品才能卖出好价钱。千方百计生产出优质产品，既是对用户负责，也是对企业负责。”质量安全环保科科长张连祥说。
提高质量“门槛”也是化工二厂保证产品质量的措施。这个厂对8种产品分别制定了严于国家标准、行业标准的内控产品标准，确保主导产品质量水平达到国内先进水平。
