4月23日讯 20日，一辆满载15吨乙烯生产原料的轻烃罐车，驶入大庆石化公司乙烯原料罐区，经过化工一厂化验车间原料班组15分钟抽样、检验合格后，由罐区进入装置生产乙烯。这是原料班组接收的第23万吨乙烯原料。连续12年，从这个班组进入乙烯生产环节的散烃质量合格率达100%，为乙烯装置提供了可靠的原料保障。

　　近年来，大庆石化为保证乙烯装置满负荷运行，化工一厂针对乙烯原料供应实际，定期从大庆炼化、哈尔滨石化购进部分散烃作为乙烯原料，稳定生产。在距离大庆石化3公里的二十里泡旁，是存储能力达10万立方米的大庆石化原料二罐区，接收管道输送的大庆油田轻烃、石脑油、渣油和部分汽运散烃，是大庆石化最大的化工原料储运基地。

　　在原料质量检定的化验车间原料班组，5名女工严把原料入厂质量第一关。不管严冬还是酷暑，她们坚持每车必检，真正做到散烃合格准入。4月20日，记者走进这个班组。

　　刚到原料罐区时，最先映入记者眼帘的是两个硕大的储罐。“你们不觉得害怕吗？”记者问。“不怕。”化验女工笑了。

　　“安全是我们这里的一把尺，严格操作规程就是这把尺的刻度。”班长范玉敏说。工作性质使她们对隐患保持高度敏感。虽然班组只有5个人，但她们坚持每天认真巡检、每周开班组安全会。

　　对每辆油罐车她们都会抽样检查，看原料外观是否带水、密度是否合格等，日均采样化验七八十辆车。不一会儿，又有罐车来检验。员工杨会杰穿好工服，带好防护用具，推门走出去。

　　“你们平时都这么忙？”记者问。

　　“这不算啥。3月12日那天，杨会杰检查了93辆车，晚上9时才回家。”范玉敏答。

　　“要是检查不合格，你们怎么处理？”记者问。

　　“那就让他们开回去处理。”范玉敏说。遇到不合格的样品，她们会及时汇报，开来的车要回去进行脱水处理，再经检验合格，才能给进厂的证明。有时候，司机也抱怨，也请求，但班组的人都知道，从她们手里进去的原料如果不合格，会严重影响下游生产。所以，她们不会放任何不合格的原料进厂。

　　原料班组人虽少，却能把质量检查的每个环节“尽收眼底”。一次，有名司机卸完料，没拧好罐车盖子。当班化验员发现后，立刻叫住司机。司机对她说：“多亏你及时发现。要不原料洒落在路上，不但浪费，而且影响交通。”