“4月份原油储耗0.026%，再夺一枚金牌，我们精细管理的路子走对了。”当茂名石化炼油分部输油车间主任 梁观治宣布好消息时，车间会议室顿时欢呼雀跃声不断。
2012年以来，输油车间认准奋斗目标，着力针对原油储耗找差距，定措施，精细原油管理，降低原油储耗，获得喜人成绩，在分部“比学赶帮超”竞赛活动中，连续勇夺1至4月份金牌。
一是完善考核制度，奖惩分明。为了降低原油储耗、提高原油计量的准确性，该车间针对原油交接制订了更细化、更严格的考核制度，从港口原油交接岗位，到北山原油岗位、再到专业管理，都有相应奖惩分明的考核规定，岗位人员清楚明白自己在岗位上怎么做就会加分或者被扣分，这就充分调动了职工的积极性，形成一种班班争当先锋，争抢红旗的良性竞争氛围。本月20日，三班副班长赖茂生认真检查及时发现181号罐原油密度分析误差，避免了783.361吨原油计量误差，车间公开表扬并给当班组进行了嘉奖、加分。
二是责任前移，确保原油计量准确。湛江站和港口站的交接计量岗位人员认真执行交接协议，做到脱尽水，采准样，精检尺，准计量，而对于生产急需来不及彻底脱水的就做好多方确认扣减含水，确保计量准确。在接收湛江站输送的阿尔巴克拉原油时，由于此种原油密度大，脱水困难，两个交接站计量人员加强沟通，从上游开始就想尽千方百计进行脱水，确保了4万多吨特殊原油水分质量合格、计量准确交接并安全输送到生产装置。
三是跟踪管理，保质保量。罐区建立了一套灵活的汇报机制，每天检查，每罐跟踪，交接两边对量确保交接无差错。无论何时何地发现问题均随时汇报及时解决。4月7日，职工叶土林发现2号罐检修后检尺高度不准确，及时汇报车间，及时检查纠正，避免了100吨原油亏损。
