国际能源网讯：宁东油田是一个美丽的地方，一座座井架、一排排抽油机在黄绿色的戈壁滩上格外耀眼。华北分公司第二采油厂在这里践行着一个有担当、有责任企业的诺言，绿色环保、节能减排的油气田正在健康发展。
出污而不染 源头解决环保问题
随着宁东工区钻井、压裂、试油、试气等工作量的逐渐增加，再加上国家对环保的要求越来越高，处理作业污水的难度和成本都在加大，成为制约油气田发展的一大瓶颈。为了解决这一难题，项目部、采油厂多次召开环保会议，制定了一套合理有效的污水处理方案，并建立污水处理系统，立足从源头上解决环保问题。
项目部、采油厂要求施工作业承包商第一时间对作业污水进行回收、拉运，在主力生产井区附近选用报废井，污水经过处理达到相应标准后，通过注水系统注入地层，补充地层能量。这样就实现了污水回注，有效杜绝了污水外排，缓解了采油污水无法处理的困境，避免了污水委托外部处理所造成的环境污染的风险。
此外，项目部、采油厂下一步还计划重复利用作业污水，提高污水处理后的水质标准，尽快将作业污水再生水配制成压裂液，实现污水处理后的再生水循环利用。
与此同时，项目部、采油厂还对各施工作业环节采取防控措施，减少危废产生量，并对产生的危废进行合法合规处置。每年修井、清罐作业产生的大量污油泥也妥善交给有资质的危险废物经营单位进行处置，避免了原先污油泥乱推乱放造成的火灾隐患和油污泄露隐患，有利于井场的清洁生产和环境保护。
规矩成方圆 对内对外一视同仁
会议室的大屏幕上闪过一张张环保隐患的照片，“希望采油队和作业队要认清环保隐患的危害，按照我们的整改意见进行整改，下周同样以照片的形式进行汇报。”以上是第二采油厂HSE副总监、安全环保科科长张晓斌在每周生产例会上的必然一讲。
针对修井作业期间污油的产生和堆放问题，采油厂在第二季度召开的HSE委员会会议上做出明确要求，防渗布周围要设有围堰，防止污水、污油流到井场内，并且不允许用土做围堰，防止污油泥的产生。在修井作业前，由现场修井监督对作业现场进行检查验收，达到开工条件方可开工。作业结束后，要求作业队伍将井场清扫干净，由采油队负责监督，并填写油泥交接清单，并将修井作业产生的污油泥统一运输到危废贮存点，最终交由有资质的地方危废处置单位处理。危废交接清单将作为结算的重要依据，缺少该清单的作业队将不予以结算。
善小而为之 人人都是节能尖兵
第二采油厂采油一队根据温度和季节变化调整电磁加热器运行时间。
采油二队利用DJ3038井和DJ3040井的井口伴生气做饭和供暖。
采油三队对营房加装电能表，根据季节变化严控生活用电。
这是采油厂开展“我负责的站场最节能”活动以来，随处可见的节能减排工作亮点。基层职工不断利用他们的工作经验和智慧，从身边小事做起，将节能减排工作推深推广。
此外，采油厂还不断优化油井工作制度、严控高耗能设备使用，不断强化“节约就是效益”的理念。通过加强抽油机平衡、泵效管理，有效降低了百米吨液的耗电量。采油队每日动态跟踪抽油机电流，对不平衡油井及时调整，在保证产液量不变的情况下，合理调整生产参数，使用小冲程、低冲次和小泵径，有效降低了油井的负荷。同时，加大抽油机工况的监测力度，及时调整抽油机的平衡度，确保其工况处于最佳状态，截止8月底，采油厂抽油机平衡合格率达到97%以上。另外，对供液不足的油井，在温度许可的气候条件下，利用国家电网平谷时段实现错峰间抽制度。
