切换行业
近日，上海石化RSDS（汽油选择性加氢脱硫）装置汽油切割塔进料换热流程改造项目完成并投用，可每小时可节约蒸汽消耗3～4吨。
由于原提供原料的上游装置停役，替代装置与RSDS装置相距较远，原料在经过一番长途跋涉后，温度已大幅降低。原料进入RSDS装置汽油切割塔后，塔底再沸器再进行加热，产生了一部分蒸汽消耗。
然而，汽油切割塔底部抽出的物料温度在130℃左右，在送往下游装置前，需要经水冷却器，释放掉一大部分热量。
一个需要升温，一个需要降温，装置里打起了技术改造的主意，力图实现热量交换。装置人员经过仔细研究，论证了可行性后，把水冷却器的冷却水管线改换成切割塔的进料管线。仅用3天时间，一跟新增管线投用，进塔原料便源源不断地收到出塔物料“赠送的温暖”了。
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