2月27日，记者从渤海石油管理局获悉，锦州9-3油田主体区综合调整项目投产以来，上产势头强劲，日产原油1140吨/天，而根据ODP（油田开发方案），日产高峰期即将来临。
锦州9-3油田综合调整项目主要包括新建一座中心处理平台、一座井口平台和24口开发井（其中油井21口，注水井3口），以及老平台适应性改造等。
有别于此前其他油田的综合调整，该项目首次尝试在综合调整中将聚合物驱考虑进来，不仅可显著改善油田开发效果，还将解决中型油田“家底薄”、增油量不足等问题。
从油田内部加密到油藏内部、边部整体挖潜，从优化开发井数到优化井型、井位，油藏指标不断优化更新等，该项目地质油藏方案经过多年、多轮细化研究，确保了项目能够迈过经济门槛。
为了实现低成本、优质高效，项目严格把控每一步工程质量和进度，强化现场执行力度，积极协调各种资源解决工作中出现的问题，项目比工程计划完工时间提前56天，设备、系统等合格率均为100%。通过实施集约型管理，节约生活开销、合理采办投产物资、优化资源配置等，生产准备费比预算降低了10个百分点。
新技术的应用，为该项目长期提质、降本、增效提供了条件。传统材质海水管线存在耐腐蚀性较差、管线穿孔、更换频率高，或耐腐蚀较强但成本太高、管线整体强度不够等问题。为此，项目采用了具备成本低、抗海水腐蚀能力强双重特点的聚乙烯钢骨架海水管线，可大幅降低后期维保成本。电伴热带故障排查通常是一项费时的工作，该项目选用的带有指示灯的伴热带附件能够有效改善这一问题，提高日后伴热带故障维修的工作效率。
锦州9-3油田为中国最北部海上油田，发现于1988年，是国家储量委员会颁发过金质奖章的油田。1998年，在优快钻井的推动下，这个由于经济效益不足、曾3次启动又3次被叫停的中型油田转入开发建设，1999年正式投产，2000年产量达到峰值，约为102万立方米。此后，随着地层压力的逐步下降和含水率的迅速上升，每年平均以8万立方米的速度递减。
