【难题】
钻井队机房气瓶通常用来储存压缩气体，压力范围达到0.6兆帕至0.8兆帕。它是气动小绞车、气动马达等井队常用设备的动力源，相当于钻井队气动设备的“小心脏”。在储集压缩气体的过程中，空气中的水分凝结沉积在气瓶底部。以前气瓶排水是直接将管线伸到机房底座下面，积水受到排气压力冲击，四处飞溅。后来，将排气管线加长引到机房外，却又引发了噪声污染和土地污染等新问题。
【解决方案】
如何解决这一难题?渤海钻探第一钻井公司把焦点锁定在平稳排水和消音除噪上。在一系列可行性分析和反复试验的基础上，这个公司借鉴井控装置液气分离器原理，制作出了一套迷你型液气分离器——消音分水器。
用于制作消音分水器的材料是井队“淘汰”下来的圆形钢管，由内筒和外筒两部分组成。内筒直径150毫米至200毫米、高400毫米至600毫米，顶部加盖封死，四周筒壁径向开凿若干横向的条状排气孔，距离底部150毫米处设置进气口，底部封闭后留出一个泄水口;外筒直径300毫米、高600毫米至800毫米，将内筒完全包裹于中心位置，底部封闭并留出排水口，顶部中心部位留有排气孔。
这个装置充分利用了水的附着特性。气瓶气体进入消音分水器后形成旋流，经内筒和外筒两次水气分离后，气体从上部排气孔消音排出，液体在底部积聚后集中回收，不但有效降低了机房噪音，也避免了废水污染。
这套装置完全利用废旧材料焊接制成，目前已经在钻井队完成试验应用，不但成本小、效果好，而且便于携带运输，符合钻井队频繁搬家的特点。
