五月的第二个傍晚，在陆丰13-2平台候机区，连续敲敲打打十余天的兄弟们终于刷完最后一道漆。这片“责任区”悄然变样——黄线指引安全通道，周围是绿色的候机区，映衬着灰色的设备基座和白色管线，一切亮丽如新。

针对优化现场管理和低油价形势下降本增效的要求，陆丰油田于今年3月推出“升级版”区域责任制度。该制度要求按部门、按岗位进行场地区域的分配，区域责任人跟踪本区域内的隐患整治，开展5S和腐蚀管理工作。

划分区域落实责任

在陆丰13-1平台各区域醒目位置，均张贴着“区域责任卡”，标明责任区域，列出各项责任，并落实具体责任人。

此次“升级”的区域责任制，摒除了以往同一区域多人交叉管理、职责分配不够明确的弊端，将平台作了更精细的划分。不同区域不再以部门为单位，而是直接分配给具体的责任人，每位员工都有自己的“一亩三分地”，在其负责的“地盘”里，员工可以充分发挥自己的管理才能。

责任区域划分落实到特定人员后，区域负责人根据本区域的特点，按照责任人的要求条款，制订全年的区域工作计划，并根据计划表中的项目逐项开展工作。

针对该制度，陆丰油田出台了考核和激励措施。各岗位监督、轮机长、大副根据每月检查结果，每月和年终公布评比结果，并体现在年终绩效上。

细化制度全面覆盖

完成了一天的工作，陆丰13-1平台中控室主操小黄拿起《区域责任制审核检查表》，根据表上列出的细则，与区域实际情况对标。

为了使现场管理工作更加细化，标准更加明确，陆丰油田统一印制了《检查表》和《评分表》，负责人和检查者可针对每项内容发现问题、详细记录并排除隐患。

小到一个阀门、按钮，大到储罐、甲板，都在表上一一列举。在自己的区域内，责任人除了负责日常的现场5S工作，还要负责作业安全监控、设备防腐管理、故障隐患排查等一系列工作。任务分配清楚，责任落实明确，对现场工作实现“360度”覆盖。

亲力亲为提质降本

当初接下陆丰13-2平台的候机区时，机械主操小陈就感到很棘手。候机区甲板面因为风吹雨淋而锈迹斑斑，设备老化，而眼下恰逢油价“寒冬”，很多承包商项目被“省”掉。为了将除锈工作的成本降到最低，几位责任人决定亲自上阵，解决区域内设备问题，完成打磨除锈等工作。

为实现降本增效，从今年开始，陆丰油田多个平台开始自主完成此前外包的设备检修、除锈刷漆等工作。

明确了个人责任，员工的主动性被调动起来。为了确保作业质量，他们查阅相关规范标准和作业程序，从工具使用到油漆调配，系统学习相关知识。油田充分利用师带徒的培养机制，迅速提升年轻员工的动手能力，为本区域内作业降本增效的常态化打下了基础。