“切断阀的好坏关系着脱硫塔胺液系统的安全运行，这个隐患要是不除，晚上睡觉都不安心，现在就开始排液置换。”广州石化炼油四部加氢裂化装置工艺员汪加海说。
近日16时40分，该装置外操邹国勇在液化气脱硫抽提塔巡检时，闻到一股刺鼻的气味，经过认真排查，他发现塔底切断阀XCV3301有胺液渗漏，他马上向班长汇报。装置技术骨干和仪表人员现场勘查后，判断是切断阀填料磨损造成塔内介质泄漏。
“隐患治理不能过夜，虽然泄漏量很小，但胺液中含有硫化氢，如果不及时处理，泄漏还有可能进一步可扩大，必须立即处理。”虽然接近下班，临近晚上，但汪加海还是安排马上进行整改。
邹国勇迅速佩戴好防毒面具，设置好警戒线，与控制室内操密切配合切出液化气脱硫塔，排净胺液并进行氮气置换。21时15分，置换分析合格后，仪表人员立刻对故障阀门进行维修，工艺人员全程监护。
经过一个多小时的努力，切断阀填料经过紧急处理重新投用。操作人员立即对液化气脱硫塔进行充压试漏。
“在正常操作压力1.5兆帕的条件下，切断阀再无胺液渗漏。”23时16分，在相关人员的共同努力下，经过近6小时的努力，切断阀XCV3301胺液渗漏隐患终于被成功排除。
