6月16日，辽河油田沈阳采油厂采油作业二区沈19计量站静75-171井现场，沈采工艺研究所现场室技术人员刘斯迪正在录取空心杆伴热工艺生产参数。
截至6月16日，沈采厂科研人员独立研发的《高凝油空心杆内连续热水循环采油技术》在沈阳油田高凝油区块开展现场试验推广应用后，自去年开始共实施68井次，日节电5.27万千瓦时，为降低高凝油开采成本提供了技术支持。
目前，沈阳采油厂是我国最大的高凝油生产基地。高凝油的特性决定了高凝油井必须采用井下加热的采油方式。然而，传统的井下伴热工艺仅井下电加热部分年耗电量就达1.13亿千瓦时，占全厂用电总量的1/3。
2014年，沈采科研人员以地面伴热污水取代纯净水进行开放式循环，使井下循环与地面原有的掺水系统相结合，节约了单井加热装置和循环用纯净水的成本，填补了以地面掺水进行井下伴热采油技术的空白。
