今年年初以来，大港油田采油五厂依靠科技攻关，积极引进新技术、新工艺，在“长停井”治理上大施拳脚，做到技术工艺不单一、措施作业有针对性，一口口“长停井”起死回生，重焕生机。截至6月30日，39口“长停井”恢复正常生产，增油860吨。
随着老油田进入开发中后期，“长停井”治理日渐成为一项重要课题：不轻易报废一口井，对“长停井”挖潜增效，提高采收率。今年年初以来，大港采油五厂加大“长停井”治理攻关力度，通过对停产原因再深化、再认识，实验开展复合型治理技术措施。
由于位于不同区块、层组，以及开发时间和地层条件的差别，“长停井”成因各异。其中，出砂严重、杆管偏磨、结蜡结垢是治理中的常见问题。为此，技术人员对症下药，针对不同类型“长停井”的个性化治理方案分别出炉。
房24-6井因油稠抽不上来而停产。作业过程中，技术人员发现砂埋全部油层，分析结果为油稠且出砂严重。通过采用挟排砂举升方式，治理后，房24-6井日产量由零恢复到3.52吨。歧24-7井优化管柱后，单井日产量增加4.66吨。西2-6-5井应用GR-3型高强度封堵剂，进行封窜作业，日增产4.14吨。
在“长停井”治理中，科技人员加强技术集成应用，防砂堵水一体化、防砂挟液一体化成为新的技术手段，实现了工艺技术由单一型向复合型的转变。同时，通过优化管柱、油管旋转器、电加热杆等一系列工艺技术，让停产井复产。
此外，采油五厂针对油藏开发时间长、多数区块已步入老油田行列的现状，专门成立停产井综合治理小组，对生产中发生的停、降产井及短周期井逐一分析，通过优化治理措施，延长油井生产周期。
据悉，以现场生产为试验，采油五厂已建立一套符合港西油田特点的采油工艺技术体系。新型解堵、控水防砂等工艺，助力老油田高效持续开发。
