面对中石化华北工程有限公司测井分公司今年的生产经营压力和测井市场经营形势，各项目部绞尽脑汁想办法，握紧拳头闯市场，勒紧荷包增效益。尤其面对今年降本增效的要求增高，各项目通过“比学赶帮超”，在设备的维修利用上上既算生产账，又算成本账和效益账，将质量和效益理念真正融入到生产流程。
自修发动机省钱学技术
前几天，HB019队液压发电机突然无法发电，小队人员在检查各个线路和液压管路后发现是控制器出现故障。在联系厂家人员后得知该问题无法维修，只能让另外的一家专业公司更换设备。技术员立即打去联系电话，别人开口光服务费用就是5万元。在得知这些情况后，鄂北车辆负责人杜献国带着小队驾驶员开始检查和维修工作。由于厂家不提供液压发电机的机构和原理图，只能在狭小液压发电机仓里面进行测量和检查。在无法看见的地方只能用手来摸索，没有适用工具，大家就自己加工工具，通过努力，一周之内使液压发电机回复了正常工作，保障了生产，至少节约修理费用5万元。
洋玩意生病土办法治
洋玩意是公司进口来最值钱的工程车之一，平时承担了鄂南工区的“急难险重”的任务，最近老李发现电脑控制面板上不显示气压值，显示屏一直出现故障框导致无法查看机油压力，无法监控气压和机油压力，要上井了，车却出了故障，关键是这种进口车但凡坏了不允许自行拆卸，只能有国内专业售后人员来做，大家一时间围着车急得值转圈圈。厂家接通电话后，立即派人前往工区维修，结果故障锁定在行车控制电脑上，24小时后给出判决结果：该电脑无法维修，只能重新更换。这进口车换配件，一方面价格昂贵，初步算下来至少需要4万多元。另一方面，配件到货周期很长，严重影响上井需要。针对此事，鄂南工区专门成立“医疗分队”， 大家将行车控制电脑拆下来，用万用表一个点一个点查找分析，没有电脑电路图，技术人员就上网检索，查找类似的电路原理图，一点一点地测试，自行画出了行车电脑的框图;技术人员不懂车辆维修，就不辞辛苦的与车队师傅们探讨学习，经过几天的“会诊”，最终查找出是一个行车控制电脑的元件出现了问题。
变“废”为新增效益
陕北工区LH1-2-7P17井需要进行水平井多级射孔，根据施工设计需要5套“延时起爆器”、5套“筛管”、5套“筛管-枪管转接头”。根据以往的做法，这些都要从厂家订购，总共要花费15万元左右。这陕北项目部通过多方了解到鄂南项目有2014年剩余的延时起爆器，就和公司物资供应科主动沟通，最后同意从鄂南项目部调拨5套延时起爆器到陕北项目部。另外只让厂家加工“筛管-枪管转接头”上筛管头部分，枪管头部分使用废旧炮头配接，这样就转接头这一项节约4万元左右。此次修旧利费，5套延时起爆器和5套转接头合计节约10万元。
