截止6月30日，大牛地气田已在124口水平井中完成速度管工艺施工，气井携液能力显著提升，成功解决了日产7000方以上气井的排液问题。
随着开采的不断进行，大牛地气田的气井产能逐渐降低、自身携液能力逐渐变差，严重制约着气井后期的生产。2012年6月，分公司引进速度管排水采气工艺，即在原有生产管柱内下入小直径连续油管即速度管，改良前期仅依靠泡排的传统采气工艺，形成以速度管加泡排为主的排水采气工艺，减小流体流动面积，增大流体流速，提高气井的排液能力，增加气井连续生产时间。
工程院通过跟踪分析前期水平井速度管的生产情况，摸索出下入速度管的时机、深度和使用速度管的尺寸，总结出适合不同类型气井的最佳生产方式，形成了成熟的速度管参数设计、施工工艺、生产管理工艺体系。
目前，安装速度管后气井携液能力提高了28.6%，生产时率由91.5%增至98.3%，即每天增加1.6小时的正常生产时间，无辅助措施带液的气井数量由30口增加到54口，稳产效果显著。
