今年上半年，广州石化焦化汽油加氢装置动火项目为零，这在装置投产以来还是第一次，为装置的安稳长运行奠定了坚实的基础。截至6月底，焦化汽油加氢装置已经安全平稳运行了23个月，创装置长周期运行记录。
焦化汽油加氢装置于2010年10月13日投产，由于设计等原因，装置投产初期因反应器压差高，几乎每三个月就得检修一次，并进行相应的技改技措，导致装置动火作业多，其中2011年16起，2012年72起，2013年60起。2014年，装置经过优化改造后运行趋于平稳，动火作业下降至9起。
动火项目的多少，在一定程度上体现了装置的安全平稳运行水平，今年以来，该装置从管理入手，提出了严明纪律，形成规范;严抓培训，提高技能;严格检查，防患未然的“三严”措施，装置管理水平不断提升。
严明纪律，形成规范。根据统计分析，交接班前后一刻钟为事故、事件和生产波动的多发期，该部从交接班一刻钟入手，进一步完善管理制度。他们要求班长提前15分钟预检，内操无报警才能交接，外操各留一人在现场交接。同时明确责任，规定交接班前发现的问题责任在上一个班组，交接班没有发现问题的责任在接班班组。此外，装置进一步制订和完善了《巡检签到表》、《现场巡检登记表》、《手机管理登记表》、《管理人员巡检记录表》等，确保纪律严明，操作规范。
严抓培训，提高技能。该装置强化对员工的培训，每天交接班时，装置设备员提问操作工机泵参数，工艺员点评交班操作情况，分析接班操作思路;每月进行“两背一画”(会背本岗位的操作规程和HSE管理规定，会画本岗位的工艺流程)培训和岗位练兵等活动并进行考核，每季度对优秀学员进行奖励。通过各类培训，引导员工养成良好的操作习惯，提高技能操作水平。此外，他们还根据操作平稳率对班组人员进行考核，并根据考核结果对班长和岗位人员进行调整。今年以来，已经有一名内操和一名班长因考核结果不合格被调换。
严格检查，防患未然。该装置要求员工拿着“放大镜”，认真查找每一处细微隐患，将事故消灭在萌芽状态。4月初，外操陈真成巡检发现泵P8307A端封泄漏，并及时处理，避免了一起可能发生的事故，获得了公司安保基金的奖励。针对这个问题，该装置开展了举一反三的排查活动，共查出机泵类隐患3个并得到及时整改;他们还把外单位发生的事故事件整理汇编后组织操作人员学习，并从中排查自己装置可能存在的隐患。据统计，今年上半年，该装置共查出隐患62个，全部得到及时处理，确保了装置的安全平稳生产。
