气井见水是凝析气藏开发管理面临的十分棘手的问题，控水治水也是凝析气藏开发的难点之一。随着含水上升，边底水堵塞通道，导致天然气无法采出;气井见水后井筒积液会导致压力、产量快速下降甚至造成气井停喷。近年来，西北油田分公司雅克拉采气厂针对凝析气藏见水问题开展了一系列技术攻关，取得了控水增气的良好效果。

开展气井见水预警及控水技术攻关，识别出凝析水、混合水、底边水3种气井出水类型，根据现场生产实际，运用油、水、产量变化情况和计算机模型，总结出生产曲线法和数值模拟法两种水侵预警方法，探索出混合水提早控制、地层水严格控制、底水可控、陡边水基本可控和缓边水提前控制5种控水技术，确保气藏平稳高效开发。通过预警及控水技术应用，在雅克拉气藏开展以均衡水侵为目的的开发调整，近年来层系调整4井次，控水调整32井次，区块日产气稳定在210万方以上，相比2013年，综合含水率由34%下降为21%，含水上升率由6.02%下降为-2.3%，实现了气藏的控水稳气。

实施了排液采气技术，通过改变井底生产压差，促使积液及时排出，延长气井自喷生产期。自2007年以来，雅克拉采气厂已先后开展放喷排液、柱塞气举、涡轮排液等8种排液采气试验，其中涡流排液效果良好，2012-2015年以来共实施涡流排液技术5井次，有效延长气井自喷期16-29个月，累计增油1.53万吨，增气3051万方。其中仅S3-5H井一口井，延长气井自喷期29个月，实现增油5300吨，增气1490万方。

据悉，目前雅克拉采气厂正积极开展注氮气解液锁技术攻关及现场试验，通过向地层大排量高压注入氮气，突破水锁渗流屏障，降低近井含水饱和度，利用氮气在能量释放时具有良好的解堵、助排、驱替和气举作用，恢复生产。其中S3-1注氮气试验初见成效，实现增油963吨，增气334万方。