近日，塔河油田TH12115CH井膨胀管技术顺利完成膨胀施工，作业最大井深5965.86米，最大井斜63°，再次创造了国产Φ139.7毫米膨胀套管作业井深和井斜两项纪录，至此，塔河油田共有4口膨胀管技术应用井成功实施，多次刷新国内膨胀管技术应用指标，达到了国际先进水平。
老井侧钻是塔河油田奥陶系油藏高效开发的重要技术，其技术原理是在长停井、低产低效井的井筒深处开“一扇窗户”，侧钻出一个新的井眼，钻到新的油层，实现与周边储集体沟通。塔河油田侧钻位置存在两套压力系统和易垮塌泥岩井段，没有合适的套管封隔复杂井段，而新钻一口直又面临征地和钻井成本较高，这就导致地下很多资源不能盘活，很难进行高效开发。
自2009年以来，西北油田分公司工程技术研究院钻井研究所与胜利钻井院多次结合，经过近三年的研究及反复论证，提出了采用膨胀管封隔复杂地层的技术方案，并进行了相应的技术配套，2012年以来先后在TK6-463CH等3口井进行侧钻水平井膨胀套管钻井技术现场试验，均取得圆满成功。
据胜利钻井院膨胀管技术专家唐明介绍：“膨胀套管钻井技术是21世纪石油工程的核心技术之一，我们应用自主研发的膨胀套管解决复杂钻井难题不仅在塔河油田是首次，在国内也是首次，而且创造了膨胀套管在177.8毫米套管开窗侧钻水平井应用长度和深度的世界纪录。”
西北油田分公司钻完井工程管理处副处长何伟国表示，该技术的应用对西北油田分公司来说，不仅破解了塔河油田开窗侧钻井部署瓶颈，解决了生产难题，盘活了地下资源，提高了经济效益，而且为开窗侧钻井的顺利投产提供了技术保障，将会大大促进开窗侧钻井部署步伐，经济效益非常可观。
