截至7月18日，大庆油田井下分公司利用70天有效施工时间完成大型压裂73口、425层段，注液37万立方米、注砂2.1万立方米，施工能力比去年同期显著提高，实现了致密油开发的提速提效。

大庆井下围绕大庆油田致密油增储上产，加快大型压裂专业化运行和推进标准化管理进程，建立信息化管理平台，实施交叉作业、穿插施工，探索平台井24小时连续作业，设备利用率同比提高4.5%。

发挥大型压裂工厂化、一体化优势，完善共用水源井、蓄水池远程供水系统，提高供储水综合利用率;采用原地配液、远程输送的供液系统，压裂液储供能力提高50%以上;优化配套连续输砂系统，实现了成品砂直达现场、不间断输砂，减少罐车投入;研制密闭连续加油装置，减少了停泵和车组移动，保证了连续施工。

这个公司强化自动化配套，集成地面管线运输、锚定一体地桩，由人工操作向机械自动连接转变，大幅降低了员工劳动强度，工序时效提升30%以上。另外，大庆萨北过渡带地区单砂体大规模压裂试验取得明显效果。今年已实施2口井，初期平均日增液157.4吨、日增油16.8吨，预计增油量和有效期将达常规压裂的2倍至3倍。今年计划实施8口井，这项试验的成功将为大庆萨北进一步改善过渡带水驱开发效果提供有效手段。