8月6日，广州石化ERP大集中项目按计划完成系统切换，成功上线。广州石化是集团公司炼化企业ERP大集中第一批推广单位，随着ERP大集中工作的全面完成，企业经营管理业务的数据质量将有效提高，将为企业深化经营管理业务数据应用提供了有力的技术支撑，满足企业迈向智能工厂时代对业务响应更快速、管控更集中、服务更优质、工作更协同的要求。
广州石化紧贴集团公司信息化建设脉搏，将信息化工作贯穿于企业各项生产经营活动中，不断创新企业传统生产经营管理方式，近年来，在集团公司的统一部署下，广州石化以“两化融合”为推手，先后建成了企业生产过程执行管理系统（MES）、实时数据库、操作管理、环保在线监测等专业系统，为企业转变发展方式、提升管理水平提供了有力的技术支撑。
广州石化的信息化工作也得到了行业和总部的肯定：2011年荣获全国石油和化工行业协会“两化融合优秀企业”；“清洁生产与节能减排信息技术综合应用示范项目”被广东省经济和信息化委员会评为“清洁生产信息技术应用示范工程”。
今年7月，集团公司信息部主任李德芳亲临广州石化“两化融合”管理体系贯标启动会指导工作，他在肯定广州石化信息化工作取得成绩的同时，称广州石化是集团公司信息化工作的“排头兵”。
信息技术提升企业管理水平
广州石化通过信息技术的应用，推动生产工艺及装备的智能化升级改造，始终坚持把“两化融合”工作要点放在生产管理精细化及安全生产的控制上，以降本增效、安全环保为目标，构建生产过程风险管控体系，不断推进“两化融合”向纵深发展，提升企业管理水平。
广州石化突出以生产计划和生产调度为核心，创建生产运营平台，建立了一套以生产物流管理为主线，以核心数据库为支撑，集装置、罐区、进出厂、仓储、调度平衡、统计平衡、能耗统计、ERP支撑等信息管理为一体的炼化企业MES系统。
MES系统统一了炼油板块和化工板块的生产管理平台，生产调度实现生产流程按照班次全过程、全口径监控及生产平衡；调度报表自动生成，发布更加及时；实现了统计业务“日平衡、旬确认、月结算”的在线整合；改变了原来人工平衡的统计模式，基于模型的统计平衡和偏差溯源管理，更加客观地反映了生产实际情况，提高了生产管理效率和精细化水平，为生产方案优化和经营管理提供了定量分析依据，支撑了生产运营的科学决策。
据测算，MES系统投用后，在减少非计划停工、降低装置能耗、减少人工成本和办公费用等方面，每年可为企业节约成本2500多万元。
广州石化持续推进PID参数整定和先进过程控制（APC）项目，建立了自控率、平稳率及APC监控平台。近年来，先后对15套炼油装置实施了PID参数整定，建成了11套先进过程控制项目，实施后，装置自控率超过95%，工艺历史操作记录降低为原来的1/5，报警次数降低为原来的1/10，装置运行更加稳定，提升了高附加值产品的收率，降低了装置能耗，每年降本增额高达9000多万元。
广州石化与广东省政府合作，成功搭建并运行了可视化的泄漏检测与维修（LDAR）系统管理平台，实现了LDAR工作的电子化追踪、管理和审核，形成了一套系统、科学、规范的LDAR工作流程和运行管理模式。
此外，广州石化还先后建立了炼油区、化工区蒸汽管网热损评价体系及蒸汽在线监测和动态智能优化系统，搭建了蒸汽管网调度子系统，对产汽、供汽、用汽等三个环节进行优化，大幅降低蒸汽耗量，每年可节约成本1120多万元。
创新IT服务管理体系
通过近年来的努力，广州石化建成了蕴含企业管理特色的IT服务管理体系，通过IT统一服务受理平台，为企业提供了6大类41个业务流程，近300项的IT共享服务，提高了IT成本效率、服务质量和响应能力。
广州石化以信息门户单点登录，待办事项、邮件通知、临时服务权限到期提醒等综合展示，提高了IT服务线上流转效率；通过与移动应用的接口，实现移动智能终端在线审批，降低了IT服务支持与服务传递成本，让用户得到更周到的服务。
广州石化将IT内控控制点要求及业务系统运行管理细则纳入IT服务管理体系，实施流程管理，运用信息化平台实现业务系统、基础设施的综合监控、趋势分析，提高运维故障预警能力，提升运维智能化水平，确保业务系统安全稳定运行。
广州石化还通过IT服务管理体系的有效运营，打造安全可靠、敏捷高效的IT服务新能力，推进企业信息化创新与企业管理创新同步，形成信息化与工业化相互促进、相互支撑的局面，2013年，广州石化顺利通过ISO20000 IT服务质量管理体系认证，2014年通过体系外部审核，成为中国石化首家通过此项认证的下属企业。
筑牢企业信息安全保障体系
广州石化信息化建设始终坚持“安全以管理为先”的发展思路，建立合理、高效的安全管理组织架构，清晰定义岗位安全职责，建立监督考核机制，不断完善安全管理制度。
广州石化每年开展信息安全风险评估工作，分析面临的信息安全风险，落实整改措施，在梳理信息安全工程过程中，广州石化巧妙借鉴ISO20000管理体系13个流程框架，通过事件流程强化信息安全事件的管理，通过问题流程管理信息安全事故分析，通过变更流程和容量管理流程控制影响信息系统安全运行的风险，通过发布流程进行信息系统上线前的安全测试，通过服务连续性和可用性管理确定信息安全应急响应过程，形成了从建立、实施、监控审计到改进的闭环管理机制。
理念文化是信息安全管控的核心部分，广州石化通过组织各层次人员多种类型的信息安全意识教育活动，编制发放信息安全宣传小册子和信息安全警示，组织全员的信息安全知识竞赛等作为安全文化宣贯的重要载体，推动信息安全理念文化在企业落地生根。
2014年8月，在首届中国石化信息安全专题会议上，广州石化作为信息安全管理优秀企业在会上做专题汇报，获得与会专家的高度评价；同年10月，在集团公司信息技术安全竞赛中，广州石化代表队获得团体赛金牌1枚、个人金牌1枚、个人铜牌2枚的好成绩。
在“中国制造2025”规划报告中，国家工业和信息化部明确指出，“中国制造2025”的核心是创新驱动发展，主线是工业化和信息化的“两化融合”，主攻方向是“智能制造”，即制造业的数字化、网络化和智能化。目前，广州石化正借“两化融合”的春风，进一步探索信息化与工业化深度融合的科学内涵，全力打造智能工厂，为助推企业转型升级，努力建设绿色低碳城市型炼化标杆企业做贡献。
