核心阅读：强专业,提升技经指标;强基础,打牢管理根基;强基层，创建过硬党支部和班组。兰州石化以综合效益最大化为目标，以“三强”筑牢“三基”，通过练内功、强管理，促进企业稳健发展，塑造企业良好形象。
强基础 打牢管理根基
兰州石化大力推进标准化管理，进一步完善了设备、装置管理标准，在现场管理中实施定置化、目视化管理和区域承包制，建立了“领导包片区、班组包装置、员工包设备”责任体系，实现现场管理无死角，开展“定标准、建机制、抓考核”工作，推进各项管理和生产经营工作更加合规有序、高效务实。
动力厂围绕生产“安稳长满优”运行，编制设备维护保养手册，下发给员工执行;推行“定维护责任、定检查标准、定考核条款、定工作计划、问题定期通报”的“四定一通报”工作法，编制了35类设备的点检卡，运用“离散图表分析法”实施大机组故障预警管理，10台大机组在300余天的运转中未发生非计划停车。
油品储运厂油品调和车间严格执行阀门编号、流程图标识、现场阀门“三对口”挂牌操作程序，车间管理和专业技术人员每天对“三对口”执行情况进行抽查，发现问题立即公示考核，严格管控，确保人工开关日均800余次的阀门操作准确无误。
“整治‘低老坏’、根治‘常见病’”是兰州石化连续开展了3年的活动，重在解决生产现场跑、冒、滴、漏、脏、松、缺、锈等问题。公司建立员工排查、车间整理、分厂评审、公司督察验证的动态管理机制，引导和激励员工主动查找整改问题，问题整改率达到98%。那些暂不具备整改条件的问题，也实施了临时防范措施，基本消灭了现场跑冒滴漏、捆绑吊挂等“顽疾”。
兰州石化创新管理监督检查方式和方法，推行干部走动式管理、员工不间断巡检，将车间周检与日常岗位巡检、专项检查、值班检查结合起来，巡检率达到100%。在解决查出问题中，做到了闭环管理，查找整改同步进行，并注重沟通方式，化解频繁检查给员工带来的不良情绪和心理压力。
前8个月，兰州石化装置操作平稳率达99.9%，稳居集团公司炼化企业第二名。
强专业 提升技经指标
9月20日，兰州石化班组技能对抗赛启动，200个班组的794名检维修、操作服务人员参加了19个工种的竞赛，参赛选手进行了理论通考、技能笔试、仿真操作、实际操作等竞赛。这是这个公司今年规模最大的技能竞赛活动，也是加强基本功训练的重要举措。
兰州石化以综合效益最大化为目标，持续强专业、强基础、强基层，以“三强”筑牢“三基”，通过练内功、强管理，促进企业稳健发展，塑造企业良好形象。1月至8月，公司加工原油650万吨，生产乙烯42.9万吨，乙烯和炼油综合能耗、催化剂产量等多项指标创佳绩。
兰州石化认真学习新《安全生产法》和新《环境保护法》，遵循“一岗双责、党政同责、人人有责”原则，持续健全完善安全环保责任体系，严格按照新“两法”要求开展生产经营工作。
公司发布实施工业固体废物管理、泄漏管理等10项制度，组织员工签订安全环保目标责任书、手写安全承诺、制订个人安全行动计划，持续开展“建标准、强责任、抓演练、控风险”主题活动，加强安全预案演练，实施班组月练、车间季练、分厂半年练、公司针对性演练。今年前8个月，兰州石化共开展模拟装置泄漏、着火、晃电、防汛和民用住宅着火等应急演练近万次。演练采取临时启动、即兴命题、专业管理人员“旁站式”评审等方式，并形成应急演练逐级观摩评审长效机制，着力强化员工应急处置技能。
公司把环保纳入生产管理，环保装置与生产装置同时运行、同时管控，异常排放得到严格控制，杜绝了火炬日常排放。今年1月至8月，COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、固废排放量与2012年同期相比分别降低29.48%、43.65%、26.61%、23.27%、29.88%，为保护碧水蓝天做出了积极贡献。
广大技术和操作人员紧盯生产瓶颈开展技术攻关，大力引进和应用新技术，追求能耗、物耗、损耗“三降”和收率、比率、合格率“三升”。目前，加工每吨原油的综合能耗累计降至63.63千克标油，大乙烯装置损失率、丁苯橡胶装置能耗和物耗等一批技经指标创出较好水平。
各基层单位严把原材料进厂关、生产过程关、产品检验关，广泛开展QC质量管理活动，原材料进厂合格率、产品出厂合格率、上级部门抽检合格率均保持100%，炼油、化工装置中控(馏出口)综合合格率提升至99.83%、98.55%的历史最高水平。8个产品获得甘肃省名牌产品称号，公司按期实现了汽油、柴油升级换代，为市场供应优质的清洁油品，荣获甘肃省质量奖。
炼油厂深入开展难题破解活动，对176项制约稳定生产、节能减排的问题进行攻关，实现了污水零排放、火炬零燃放、废油全回收零出厂的目标。乙烯厂针对乙烯裂解炉温度波动大的现状，实施COT先进控制技术，实现了裂解炉的精准控制，每吨乙烯综合能耗降为599.9千克标油，远低于648千克标油的设计值。
强基层 创建过硬党支部和班组
“三个转变”是兰州石化党建工作的创举。“三个转变”即转变党建领导方式、活动方式和考核评价方式，激发基层党支部的活力。公司党委坚持党支部考评、班子互评、群众评议相结合的“三位一体”考评模式，对各基层党支部定期考评。根据考评结果调整了35个基层党支部的领导班子。各党支部广泛开展“六好”党支部、“四优”党员、“三联”示范点、党员责任区、党员先锋岗、“五小五进”微型党课、一名党员一面旗等活动，组织广大党员亮标准、亮身份、亮承诺，引导党员发挥先锋模范作用，在安全环保、优化运行、技术进步、节能减排、挖潜增效等各项重点工作中创先争优，不仅使基层党组织的活力、战斗力不断增强，也提升了生产经营业绩。
石化厂乙烯联合车间党支部把创先争优活动作为破解生产运行、降本增效难题的手段，先后确立了提升乙烯装置产品收率等36项难题，完成33项，完成率达91%。其中，2014年立项的12项难题全部解决。
班组是企业的细胞。兰州石化严格执行班组岗位、安全环保生产、经济成本核算等10项基本制度，丰富班组文化建设，持续推进“五型”班组建设，以“五型”班组建设为抓手，增强班组凝聚力和战斗力。截至目前，创建标准化“五型”班组291个，创建率达到18%。
维达公司维修一分公司综合五班在“五型”班组创建中着力解决捞渣机检修频繁的难题。化肥厂动力车间三台捞渣机故障较多，检修费用、生产成本较高。综合五班从提高链条的抗冲击性和设备运行结构上进行突破，通过加装压链器和防脱槽钢，创造了捞渣机连续运行180天无检修的纪录。
员工的技能水平取决于基本功的训练。在兰州石化，星级操作工评比、导师带徒、技能比武经常化，每日一题、每周一练、每月一考等岗位练兵普遍化。公司定期评选星级操作工、工人技师;设立专项奖励基金，对一岗多能型、技术贡献型员工实行奖励，将员工培训与岗位聘任、工资晋级挂钩，激发员工参与培训的积极性。公司不断创新培训形式，推行了车间主任大讲堂、专家模范工作室、班组对抗赛等培训新模式，着力提升全员技能水平。
目前公司有5名集团公司高级技术专家、10名集团公司技能专家、24名公司技能专家、880余名车间技能骨干人才，成为推动企业稳健发展的强大力量。
采访手记：内外兼修 塑造形象
对于炼化企业来说，高效利用能源资源，减少“三废”排放，尽最大可能减少险情，确保安稳长满优生产，为消费者提供优质油品和化工产品，就能赢得公众的认可，在社会上树立好形象。
基础不牢，地动山摇。“三基”是石油工业的传家宝。兰州石化创新强“三基”的方式方法，以“三强”筑牢“三基”，持之以恒地定标准、建机制、抓考核，从点滴入手，夯实管理基础，提高员工素质，激发队伍活力，不仅促进了企业安稳生产，技术指标向好，也使各项经营活动更加合规高效，在经济下行和低油价形势下，创造了良好的经营业绩,其练内功树形象的做法颇具推广意义。
