在油田固井作业中，浅层气的封固一直是困扰业界的一大难题。10月15日，记者从中海油服油田化学事业部(下称油化事业部)获悉，其自主研发的Pc-Resin水泥浆体系在渤海油田数口井的浅层气固井作业中，现场应用效果良好，为世界性固井难题的应对找到有效方法。
在油田开发过程中，浅层气指的是埋藏深度较浅、储量较小的各类天然气资源，它们对油田的固井作业有着不小的“杀伤力”。
由于浅层气的气体可压缩，气体分子直径小，如果封固不好，气体发生窜漏，一旦失控，对于海上钻井来讲，轻则引发海底冒气、平台倾覆事故，重则导致井喷、平台烧毁事故。因此，在表层固井作业中，能否有效封固浅层气，对油田的安全生产至关重要。目前，世界范围内鲜有完整的水泥浆体系能彻底解决这个问题。
为此，油化事业部科研团队根据现场作业情况，和甲方充分交流，一直通过实验和现场作业，不断尝试研发能有效应对该问题的新技术和新体系。仔细分析了传统水泥浆体系在进行浅层气固井作业时存在的缺陷后，研发团队从增强水泥浆体系的韧性入手，开发出具有低密度、高韧性、高早强的Pc-Resin水泥浆体系。
随后，油化事业部塘沽固井业务部在渤海油田的5口井作业过程中使用该新型水泥浆体系，并成功封固浅层气，现场应用效果理想，几口井固井质量全优。现场作业过程中，该体系水泥浆体现出性能稳定、可泵性强、总体性能优良等特点，而且其防腐特性更有利于油井的全寿命管理。
