11月10日，一列载有92号国Ⅴ车用汽油的火车从大庆石化公司出厂，驶往华东、华南等地区。这标志着大庆石化汽油产品顺利实现升级，汽油生产跨入国Ⅴ时代。

为了高标准早日完成国Ⅴ汽油生产任务，今年年初，大庆石化炼油厂成立优化小组，7月份，他们利用公司全面大检修的有利时机，对汽油加氢脱硫装置的脱硫反应器实施了部分换剂工作，9月中旬，对生产国Ⅴ汽油的装置进行技术标定，11月2日，炼油厂启动生产92号国Ⅴ调和汽油方案。生产技术人员每天跟踪各反应器的硫、烯烃变化情况及原料、产品辛烷值损失，严控各项指标。重油催化操作人员认真调整反应深度和催化剂活性，将催化汽油烯烃含量控制在44%以下;汽油加氢脱硫装置人员则严细调整分馏塔轻、重汽油比例，适度提高加氢脱硫反应器床层温度，将汽油烯烃降含量至30%以下。

在国Ⅴ汽油调和过程中，成品车间加强质量监控，从物料测算入手，精确计算调和比例，严密跟踪汽油组分的性质变化。储运中心在第一时间加大与铁路、各大区销售部门的协调力度，抓住调运流向等关键环节，确保国Ⅴ车用汽油顺利出厂。