2015年，安庆石化全年生产丙烯腈22.5万吨，比上年增加520吨;生产苯乙烯9.62万吨，比上年增加1202吨，丙烯腈和苯乙烯产量均创历史新高。其中苯乙烯实现效益6000余万元，丙烯腈实现高负荷连续稳定运行，平均负荷率高达101%。
面对2015年严峻的市场行情，安庆石化一手盯市场，一手抓生产，确保生产的产品适销对路，变成实实在在的效益。为提高装置连续运行的水平，化工二部外强装置“肌体”，内强员工技能，从软、硬件两方面夯实基础。
他们成立了装置满负荷长周期运行攻关小组，全程监控装置运行工况，制定出相关技术和管理措施。通过科学预测制定好装置的运行和检检维修计划、优化回收、精制工段复杂控制系统、加强大机组的特护等措施加强精细化管理，严格执行操作工艺卡片制度，使每一步重要操作都处于可控状态，始终维持丙烯腈装置的安全稳定运行。并充分利用 “比、学、赶、超”工作机制，要求各专业组从自身查起，找出问题与不足，细致进行分析，再对照兄弟单位先进指标，奋力追赶。该部还全面开展岗位技能培训和练兵活动，提高岗位人员的业务水平和安全技能，深入开展“我为安全做诊断”活动，扎实开展“三严三实”专题教育，将专题教育与现场管理相结合，以严、细、实的科学管理，为全面完成年度目标打下坚实基础。
面对Ⅱ套丙烯腈装置再沸器换热效果差的状况，他们在老装置成功进行在线清洗的基础上，及时修订清洗方案，对该套装置的再沸器成功进行了在线清洗。乙苯—苯乙烯联合装置将重要工艺参数和联锁指标纳入“小指标”竞赛考核内容，在班组之间开展竞赛，每月评比一次，对排名靠前靠后班组进行奖惩考核，用“以赛代练”方式提高职工技术水平，每周一到周五抽查白班班组人员对控制指标的熟悉情况，确保技能操作人员控制好指标，为提升工作质量打好基础。
