“赵师傅，把画面切换到东102井，看看这口井的运行情况。”1月8日，河南油田采油一厂东庄区块生产监控中心主控室内，刚从井上施工回来的生产运行班班长李晓亮，和当班员工一起轻点鼠标，快速查看几口重点井的实时现场监控画面。

“坐在值班室内，就能查看到每口井的生产状况，真是省时又省力。”不断翻看监控画面的李晓亮说。

东庄区块距离采油管理区20多千米，油水井偏远分散，采用抽油机提液、大罐集油、罐车拉运方式，开发工艺复杂。在推行可视化管理以前，油井生产以单井看护为主，看护人员一星期换班一次，吃住都在井上。

2015年初，河南油田利用无线网络传输技术，对东庄区块进行信息化建设，运用视频监控、语音警示和对讲、油水井数据采集等多项功能，实施集视频、生产参数监测和传输、现场控制等相关生产运行为一体的可视化管理，将单井人工看管变为电子巡井、人工巡站，区块所辖的17个单井值班点、1个注水站整合为一个生产运行班。

运行过程中，该厂结合各井的间开、加热等实际情况，对东庄区块13口采用井下电加热和4口采用双空心杆加热的油井以及集油和拉运方式都采用地面管线拌热带加温、大罐内加热棒加热、井下和地面生产工艺较为复杂的油井，不断进行视频监控调试和细化，做好信息化管理实施前后的效果对比和分析，不断优化人员结构，适应运行方式，加强员工新技术、新工艺的培训，做到安全、标准、规范操作，让可视化监控为东庄区块效益提升打下良好基础。

可视化管理实施后，该区块生产组织方式得到改变，由以前的 一人看一口井的倒班模式转变一人看多口井，人员由42人精简到20人，年降低人工成本180万元。