江苏油田强化节能目标管理，优化系统运行，加大节能技术推广力度，淘汰落后产能和生产工艺，稳步推进能效倍增计划，努力提升生产系统效率，2015年，完成万元产值综合能耗0.299吨标煤，工业能源消费总量17.16万吨标煤，二氧化碳排放总量下降1.5%。“十二五”期间，该油田完成节能量8.86万吨标煤，为计划目标的221.5%，超额完成了万家企业节能目标考核任务，全面完成集团公司和地方政府下达的节能低碳考核指标。
为了确保节能工作扎实推进，该油田从源头抓起，对新上固定资产投资项目开展节能评估，有效地促进了新建项目的高效运行，从根本上抑制了低效高耗设备进入油田生产环节。与此同时，大力引进节能工艺，加大技改力度，更新低效电机、变压器等耗能设备，走一条能耗排放做“减法”、经济效益做“加法”的发展之路。2014年、2015年，实施能效倍增计划项目16个，实现节能13788.53吨标煤，节约能源费用2943.01万元。
由于多方面的原因，油区一些供电系统存在线损率和电压偏差大现象，不仅有安全风险，供电质量也比较低。对此，该油田分批进行优化改造。吴堡-周庄油区供电系统经过整体优化，在用电负荷增加19.8%的情况下，无功损耗下降了428千乏，网损率下降了6.74个百分点，供电系统功率因数上升了0.16，末端电压损失率7.49个百分点，形成年节电198万千瓦时的能力。
集输系统优化改造也是该油田节能降耗工作的重要之重。在金湖洪道油区集输注水系统优化过程中，对高集三河南侧、杨家坝湖区102口机采井集输系统，改造升级为单管中频伴热/解堵集输流程。与此同时，实现单管串接，计量方式为示功图计量，油水井实时监测控制。在边远井场设置电加热器，以保证油井的正常生产。现工程已完工，正处于试运阶段，形成年节约折合标准煤1568吨的能力。
陈堡联合站及站外管线工程经过改造，集输系统单耗由0.8千瓦时/吨降至0.75千瓦时/吨，形成年节约能源折合标准煤200吨的能力，2015年度节约能源折标煤190.43吨。正在优化改造的高集油区供电系统，建成后将形成年节电折标准煤1330吨的能力。
在朱庄中转站供热系统优化改造中，新建100千瓦地源、空气源双源热泵2台及其相应的供热流程，投产换热井60口，形成年节约电力71.8万千瓦时，折合标准煤237吨的能力。利用污水源热泵换热技术，对范庄污水余热利用改造，降低自用原油消耗，形成年节约能源折合标准煤225吨的能力。
该油田筹集资金700万元，对采油一厂140口井的平衡块进行改造，形成年节约标准煤500吨的能力。2015年改造当年，已实现节约标准煤342.57吨。
回收油井伴生气，并利用回收的天然气进行发电，以替代油井生产所需电力能源，是该油田节电的又一举措。2015年3月，采油一厂在联盟庄油田安装2台200千瓦天然气发电机组，对井口天然气进行回收发电，并计划投资400万元，累计安装900千瓦发电机组，形成年节约标准煤1000吨的能力。
