3月16日从有限公司深圳分公司获悉，该公司应用在低渗油田的MRC(最大储层接触面积井)储层改造工艺技术，在最早运用于陆丰13-1-29H1井并获得成功后，目前已完成10井次的在产井MRC作业，累计增油超过100万桶，标志着该技术已进入规模化应用阶段，为南海东部海域低渗老油田的储层改造探索出一条新路。

近年来，随着南海东部海域油田开发年限延长和开发条件日趋复杂，各种开发井的开发难度增大。以开采20多年的惠州油田为例，该油田经历了多年挖潜，老油井优化“增储量、上产量”的产量工作越来越艰巨。

而在南海东部油田，还有一批与之类似的“英雄”井、“长寿”井，虽然这些功勋“元老”大部分还在源源不断地提供着产能，但与此同时，“长寿”井也意味着油井的高含水、高液量、低渗率，“两高一低”渐渐成为南海东部老油田产能面临的真正挑战。

该技术是在现有生产井主井井筒内，从裸眼水平段合适位置，通过悬空划槽的方式，钻出两个或者多个分支井眼，进而派生若干分支位移井眼，不下入任何下部完井管串即可裸眼完井，最后不用打新井，却能增大储层钻穿几率和有效接触面积，使得单井产油得以最大限度增产。

目前，MRC工艺技术已成为南海东部油区探索低渗油藏改造可行的方法和稳油控水的关键技术。该技术在陆丰油田成功应用的基础上，下一步将继续在南海老油区的惠州油田和流花油田等低渗老油田进行推广应用，以加速推动老油田立体挖潜的成果转化与工业化进程。