清罐产生的污油进入装置经过处理后，摇身一变成为了可用于后续加工的原料——这是日前沧州炼化投用的污油处置所收到的神奇变化。
为了降本增效，沧州炼化决定对油品罐区的清罐污油实施回收。但由于清罐污油中水含量和固含量较高，乳化较为严重，如果直接掺炼原油进行电脱盐预处理，易造成电压升高、电场不稳，以致跳闸，对后续装置产生影响。而如果库存的清罐污油不及时进行有效处理，不仅占用大量资金，还直接影响公司分储分炼等工作，对效益的提升带来不利影响。因此，该公司建设了这套污油处理装置。
据悉，该处理装置采用先进的膜强化传质技术，主要负责对清罐污油进行预处理，使其达到脱盐脱水的目的。对经两相分离的清罐污油进行脱盐、脱水和脱金属处理后，水含量可低于0.3%，盐含量低于3.0%，达到了装置生产所需原料的要求，可直接去后续装置深加工。
自5月份投用以来，该污油处理装置每小时处理污油4标立方米，处理后的污油指标达到了预期目标。
