截至目前，大庆南一区丙块轮循检调试验区水驱日均产量由去年4月的278吨上升到目前的284吨，含水率由94.7%下降到94.6%，在自然递减率10%以上开采阶段取得产油略升、含水略降的效果。这是大庆采油一厂去年5月以来探索实施注水井分层测试新模式——轮循检调取得的成绩。
含水率仅下降0.1%，这样的效果算好吗？大庆采油一厂地质大队管理室工程师历国钦解释说：“别小看这0.1%，这对开发50多年的老油田来说，非同寻常。现在保持含水不升就很难了，并且这0.1%会产生巨大效益。”
去年年初，这个厂的分层注水井检配合格率、方案符合率等测试指标都不尽如人意。含水上升速度快，产量也受到了影响。如何提高测试质量，从而有效控制含水上升速度？经过两个多月的资料跟踪，技术人员发现在传统的检配周期4个月内，检配合格率随着时间的延长呈断崖式下降，尤其是一个检配周期内后两个月，注入地下的水经过无效循环，不但没起到驱油的效果，反而加快了含水上升速度。这说明，传统的检配周期过长，已经跟不上目前油田精细调整的需求。
轮循检调，即“轮流—循环—检配—调整”测试方法。以往，采油矿试井队的测试班每班每月可完成7口井的测试任务，4个月为测试周期。轮循检调将测试周期由4个月缩短为两个月，每班每月完成14口井的测试任务，及时发现不合格层，及时调整。
以南一区丙块为例，大庆采油一厂第七油矿试井队高压测试班每年调整井数由轮循前的96口井增加到124口井，而实际调整的层数由轮循前的310个上升到355个，仅增加了45个层。与此同时，缩短测试周期后，水嘴调整幅度变小，降低了单井测试难度，减少了测试总耗时。变化不仅如此，实施轮循检调后，测试工能够及时检查注水工艺及设备工作状态，减少了注水误差，提高了注水质量。
在轮循检调模式中，测试周期并非一成不变，而是个性化调整。他们将检配合格率连续3个轮循周期保持100%的井检配周期延长至6个月；检配合格率连续3个轮循周期保持80%至100%的井检配周期延长至4个月；检配合格率80%以下的井检配周期保持在两个月。
实施轮循检调新模式一年来，大庆南一区丙块轮循测调试验区和中区西部小井距试验区两个区块不仅方案符合率提高了10.95个百分点，而且检配合格率保持在较高水平，连通采油井取得控含水、控递减的好效果。
