11月7日获悉，经过自主降压改造的西江30-2油田原油外输泵已稳定运行6个月，成功经受多种复杂工况的考验。
西江30-2油田投产于1995年，随着油田逐渐老化、平台外输液量调整，导致外输泵出口控制阀上下游压差增大和阀芯开度减小，快速通过的流体对阀芯冲蚀非常严重，阀芯平均每半年就要更换一次。
为解决这一问题，西江30-2平台尝试选用了高强度和更耐冲刷的新阀，但效果并不明显。为此，作业区多次组织研讨，查找控制阀阀芯严重磨损的原因。经过多方研讨、研究评估，作业区提出了原油外输泵由四级叶轮减级为两级、进行降压改造的方案。同时，为最大限度地节约成本，西江30-2平台利用外输泵大修的机会同步实施降压改造，最终实现零投入完成改造工作。
经改造，原油外输泵不仅每年可节约控制阀维修费用50万元，每年还可节电90万千瓦时，折合费用超过200万元。
