巴陵石化供排水事业部以提升水务经济技术指标、节水减排为目标，推进系统优化运行，强化供排水专业管理，推进系统优化运行，做深做细节水文章，挖掘内部潜力，在确保外排污水合格率稳定为100%的同时，今年过程挖潜增值超过340万元。
该部在上年污水处理剂降耗的基础上继续“深耕”。以水务竞赛、小指标竞赛等活动为载体，组织开展对标，全面分析差距，明确持续改进方向。该部岳阳城区与云溪片区现场对标，交流污水处理剂管理做法，抽调云溪生化车间技术员到城区生化车间驻点，指导污水处理剂降耗工作，年内污水处理剂消耗降本300多万元。
该事业部摸索在不同指标下的污水处理药剂最适宜投加量，将以往的定量添加改为非常规减量添加，进行效果评估。七里山生化车间实施“降低絮凝剂的消耗”持续改进项目，使用单耗较低的固体聚丙烯酰胺代替液体聚丙烯酰胺，从配药方式、配比浓度、温度等多方面进行配比试验，改造配药装置，总结出适合现有装置的配药模式。至目前，该车间今年已节约药剂费用200多万元。
针对供水内、外管网农用水水损量增大的突出问题，该部开展整治农水“亮剑”行动，加强效能监察，打农水减量增收“组合拳”。联合车间作为农水减量增收执行单位，在夏季用水高峰期成立应急巡管行动小组，5个小组每天巡查20多公里，对取水主管线沿线用户进行巡查，努力查清每一个漏点，切断每一处长流水，推进装表计量收费，加强农用水收费、零星收费。全年农用水管网减量增收超过100万元。
一直以来，该部云溪生化车间每年消耗自来水45万吨左右，回收60万吨明沟水，用于装置降温、清泥、压滤机冲洗、风机和机泵冷却、绿化及日常用水。随着污水深度处理装置建成，出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准。该部推进云溪生化车间中水回用持续改进项目，3套生化装置的表面浮泥冲洗水，中和脱泥装置的压滤机反洗水系统，浓缩池进水格栅清洗用水，以及中和池环化污水降温用水，都可使用回用水，项目完成后，年中水回用量可达20多万吨，节水价值30多万元。仅清泥作业用水一项，每年可节约自来水消耗约5万吨。车间持改小组还集思广益，将应急用水、消防水、绿化水均纳入中水回用的范围，做到“一水多用”，促进节能减排。
