UDM公司大部分油田已有40多年的开发历史，受基础设施投资欠账、金融危机等因素影响，油田地面设施多数超期服役，陈旧设备耗能严重，维护成本逐年增加，安全生产存在巨大隐患。
本着“油田正常运行是效益的来源，安全是最大的效益”宗旨，UDM公司坚持每年安排一定投资对地面设施进行改扩建。他们结合实际，科学合理地安排基建投入，对需要投资的项目在技术经济评价的基础上，严格排序，确保所有投入都是有效益的投入，回报好的项目优先投入。近年来，他们新建成投产的一些预分水装置，既分担了联合站的油气水处理压力，又减少了高含水液量的无效传输；更新换代的注水设备，有效提高了注水能力，满足了生产需求，且大幅降低能耗。他们还以严格监控招标过程，定期、不定期到作业现场调研等方式，确保重点项目建设和投产进度，全年节约工程服务投资3600万美元。
在UDM公司操作成本构成中，电力支出占40%。为此，他们从控制电力支出着手，调整电潜泵参数，采用大口径电缆、油管等，在全年平均动液面下降41米的情况下，机采平均耗电水平控制在8.51千瓦时/吨；实施关停高含水的无经济效益油井及增加堵水措施井次等，控制含水上升；调整优化管输结构，提高管输效率；推广使用无功补偿器和节能设备，提高电能使用效率。通过这些措施，全年节电1500万千瓦时，节约电力支出1000万美元。
UDM公司还对国际市场油价、俄罗斯国内市场电价、油田含水情况、地面设施处理能力等经济和生产参数，进行动态经济评价，不断优化生产过程，及时关停2.1%的高含水油井，缓解地面设施处理压力，确保安全生产，减少无效电耗。同时，不断优化管理结构，精减用工总数。2016年初，对两家运输子公司进行改制，将特车运输公司并入工艺运输公司，将轻型轿车业务转为社会化服务，进行招标外包，对机关职能和岗位重新梳理，精减管理人员。通过控制工资总额和福利费用，全年减少人工成本225万美元。
确立“向科技要效益”的管理理念，在总体费用紧张的情况下，UDM公司每年坚持投入一定资金，用于基础研究、技术创新和双方交流，研发形成同井注采、大深度旋转式射孔、自定向射孔等系列技术，在增产增效中取得较好成果。
公司及时将基础研究成果在油田进行推广，其中剩余油分布规律研究成果应用效果显著。该成果继前几年多口侧钻水平井获百吨高产后，2016年在卢达舒尔、杰恩果朴两个油田主力油层所属的4口侧钻水平井又分别获得高产，年产油共计5.65万吨。结合油田发育多套含油层系、资源国给每个开发单元单独颁发许可证的实际情况，UDM为加强储量动用、增加产量，积极引进分层合采技术，并加大其在实际生产中的应用力度，2016年实施合采措施69井次，年增油5.1万吨，平均单井日增油4.3吨，通过增产实现增效目标。
多产油是实现效益的必要手段，销售好原油才是实现效益的根本保障。UDM公司积极介入原油销售，加强对原油招标过程的监控，与作业方一起，提升原油品质，优化销售方案，确保销售收益。加强原油销售市场分析，对每月一次原油招标的可能价格进行预测，做到心中有数；安排专人参加每月一次的原油招标会，监控招标过程；分析当月其他公司原油销售情况，对本月原油招标结果进行分析总结。针对出口原油价格高于俄罗斯国内市场原油价格的实际情况，积极协调俄石油通过串换等方式，努力提高出口原油的比例。2016年原油外销比例高于计划0.82个百分点，销售收入持续增加。
