这是一支驰骋大漠戈壁、蛰声天山南北的队伍，参与塔里木会战20年，打出了一大批高产井、标杆井，为塔河油田增储上产立下了汗马功劳。
这支工程铁军堪称王牌劲旅，中石化金牌标杆队、连续四届“金牌队”、连续两届比武冠军、西北工区年度排名第一等荣誉累累，为工程作业队伍树立了标杆。
这支队伍，就是重庆钻井分公司70852井队。
1月11日，西南石油工程公司在TH102108井举办“十连优”现场表彰会，西南石油局副局长、西南石油工程公司总经理徐进授予该井队“特别成就奖”，并给予10万元奖励。
连续施工10口优质井，他们是如何做到的？
流程管理是创优关键
2013年，国际油价断崖式下跌，石油工程板块迅速进入“寒冬期”；各大油气田业主大幅压缩投资、下调定额，各项技术指标紧了又紧。工程质量创优，作为钻井队一直追求的终极目标，异常艰难。
从抓细节入手，把现场施工的每个环节优化、细化、量化，“工程质量的‘大优’必须由无数环节的‘小优’组合”，重庆钻井分公司70852井队队长向伟认为，创优的关键在于不断优化的现场管理，于是该队创新推出了“稳、紧、攻、守”的流程化管理模式，重拳提升管理软实力。
流程化管理模式由5个部分组成，既：钻井生产程序化，每个工序无缝衔接；操作工序标准化，岗位作业实现规范操作；生产节点、关键工序组织管理精细化，保证每个环节准点完成；生产组织、管理和技术措施的落实全员化，全面调动员工积极性；安全管控责任化，建立“严细实恒”的安全问责制。
井队还将操作工序进行对比、优化，形成岗位作业的标准操作步骤，力促过程控制无限优化，“井下求稳、井上抓紧、难点强攻、重点死守”成为过程管理的重要举措。
井下施工不盲目抢进度、创指标，以安全、质量为前提，不安全的时间一秒不抢、不安全的进尺一米不要，稳扎稳打，“稳”字当头；地面作业风险可控，对作业环节衔接、组织协调、检修设备、加单根、起下钻等辅助时间量化细化，不浪费每分每秒，降低辅助时间，提高纯钻利用率，“紧”字为先；生产技术难题、提质提效、安全风险规避、技术革新等重大项目，技术攻关组展开专项攻关，逐一突破，“攻”字为上；重点工序作业、关节环节施工、关键控制点，实行“井队领导+值班干部+班组长”三级管控模式，确保作业优质高效。
“每个小工序都要对比优化。”副队长阎海风以二开特作举例，通过对通井、测井、下套管、固井等10多个工序进行初步预算；根据预算倒排时间进度；最后根据实际完成情况，予以分析总结，找到不足和提升点。
标准化管理、标准化操作被固化；施工过程的专人监控已经成为施工质量保证的重要手段；细化流程、节点控制已成为施工必备。
TH10279和TH102101两口井施工，运用对比、优化、提升的方法，将二开特作时间控制在11天内，率先走出塔河工区二开特作超时的“怪圈”，实现了减辅提速的关键性突破。
TH12395井仅用时37.79天就完成全井施工，周期缩短率达54.58%，首次将塔河油田新三级结构开发井施工周期控制在40天以内。
重点探井玉北13井被评为“双优井”，开启了连续创优的序幕。此后施工的8口生产井、1口评价井工程质量全部被评定为“优秀”。
科技提速是创优利器
探索、应用、总结、提高，是70852井队提升技术实力的循环路线，他们总结经验教训，大胆运用新技术、新工艺，走出了一条科技提速创优的好路子。
“工程质量创优，新技术应用和成熟技术推广是必备良药。”井队钻井工程师杨磊介绍，70852井队规范技术行为，堵塞技术漏洞，创新提出 “四个一策”、“三严四到位”的技术措施和新理念，即：每井一策、每开一策、每段一策、每天一策；岗位责任制落实严，确保责任到位；技术措施交底严，确保执行到位；现场标准管理严，确保监控到位；井身轨迹控制严，确保质量到位。
以行业标准、技术规范、操作规程、甲方要求为基线，施工过程中，执行“四个一策”技术手段，及时调整优化方案和参数；优化钻具组合、钻井参数，优选钻具组合、钻井工艺，从技术手段和工艺上保证井身质量；采取单点、多点、第三方“监控”等综合方式，严保井身质量。
在玉北13井施工中，井队大胆尝试扭力冲击器配合阿特拉PDC钻头，一趟钻穿沙井子组，进尺811.19米，各项指标较邻井大幅提升。全井采用低自由水钻井液体系，解决了古近系膏盐层段地层蠕变速度快和开派兹雷克、库普库兹满组掉块多容易卡钻等难题，为创优提效奠定了基础。该井较设计提前13.57天完钻，周期缩短率6.52%，实现零事故目标，被评为“双优井”。
针对塔河油田3000米以上地层易斜的难题，技术攻关小组又创新采用“PDC+中空螺杆+转盘”的快打防斜工艺，实现了优快钻井。
此外，井队还树立对标追标思路，广泛收集邻井资料，参照最好的邻井工程质量编制施工井安全、技术和质量保障措施，认真总结经验和存在问题，积极寻找安全提速提效突破点。
“几年来，坚持每口井总结，然后再提高。”杨磊说，70852井队坚持在每口井结束后组织一场施工经验总结会，把现场管理和技术措施制定的经验和教训总结出来，提出解决办法，供后续施工参考使用。其中TH12395井完钻后，井队组织的总结会查找问题10项，提出建议15个，在YK26井全部落实到位。
总结出塔河油田二开快速钻进“高招”：一方面做足做细优选“PDC钻头+螺杆”复合钻井工艺的功课，根据钻头刀片对不同地层的切削能力精心选择钻头和螺杆；另一方面做足做细维护泥浆体系功课，使用好固控设备，优化泥浆体系和性能，保证良好的携砂、稳定井壁能力。
其中，TH12395井二开优选PDC钻头+螺杆组合，进尺4002米，纯钻时间124.5小时，机械钻速32.1米/小时，二开中完电测井显示井身质量明显优于设计，实现两趟钻打完二开的预定目标，提速提效取得重大突破。
除玉北13井，其余9口井通过技术创新提速提效，累计节约周期158.39天，平均周期缩短率达到26.67%。
“四化”管控是创优保障
没有安全作前提，工程创优根本无法实现。
“安全工作必须人人参与，任何人都不能当旁观者、当过客”，井队HSE异体监督道出了管理心得，70852井队经过摸索，提炼出“四化”安全管控模式。
安全管理模块化。井队根据QHSE体系要求，结合《集团公司HSE检查细则》、《工程公司考核细则》、甲方相关考核检查要求，统一制定细化安全管理模块，将安全管理工作分为25大类100项，通过模块化管理，最大限度减少安全管理的“死角”。
安全“诊断”全员化。推行全员安全分析（JSA），明确每项作业的危险源和风险点，精确评估，有效规避风险，遏制事故的发生。开展“三诊、四防”活动，即每日、每周、每月对作业现场进行诊断；对重点井段、重点施工、重点工序进行技术诊断；对关键环节、重点施工、重点工序进行监督检查诊断；技能防、素质防、设备防、自检防。大力开展“我为安全做诊断”活动，设立 “我为安全做诊断”活动基金，对查出重点安全隐患人员进行现金奖励，对找到一般隐患人进行通报表扬。井队员工何朝洋在诊断中发现绞车滚筒处钢丝绳断丝，成功避免了一起断钢丝绳事故，井队对其进行了1000元现金奖励。
安全监督常态化。异体监督、井队领导、HES监督、班组人员不定期进行HSE检查，按照“识别大风险、消除大隐患、杜绝大事故”方针践行检查、落实、整改、反馈、教育、回头看的闭环管理模式，并根据检查的情况在井队范围内通报；按照班检、日检、周检、月检循环筛检，堵塞安全漏洞，杜绝“低老坏”。
属地管理精细化。按照区域管理模式，坚持“关键在领导、重点在岗位、要害在执行，井控事故可以杜绝”的管理理念，持续提升井控安全管理水平和井控技术能力，对不同工作区域指定检查人员、明确检查项目、强调检查重点、落实检查职责；将甲方《钻完井井控考核细则》190条、《井控现场检查细则》275小项细化落实到具体人头，将事故消灭在萌芽状态，形成永久追溯的奖惩办法。
在西北油田分公司第三、第四届井控比武中，70852井队连夺第一名，展示了井队扎实的井控管理实力和员工超强的安全技能。
从2013年9月施工玉北13井以来，70852井队创造了安全生产零事故的终极目标，安全里程碑超过1000天。
夯实基础是创优根本
“班组是钻井队的主要构成单元，一流的班组是打造一流施工团队、确保连续创优的必备条件。”主抓班组建设的阎海风称，他们以学习型、安全型、创新型、节约型、和谐型“五型”班组建设为抓手，细化内容、建章立制、严格考核，确保了工程质量稳步提升。
“为强化班组建设的实效性，井队成立帮扶小组，帮扶内容包括规范行为、提升素质、制定计划、现场操练等方面，目的在于提升所有班组综合实力。”司钻齐庆荣说。
在70852井队施工现场，有一块班组荣誉榜的牌子，上面详细记录了每个月的星级班组。据向伟介绍，井队给班组下达月度施工任务和计划，根据任务完成情况评比星级班组，然后给予专项奖励。
井队安全管理员提供了一组数据：标准化班组建设以来，培训班组员工超过1000余人次，各类取证培训和考核均一次性通过；尤其是2015年，井队就查出并整改安全隐患98起，创新小改小革等项目10余项，节约资金5万余元。
“70852井队曾连续四届获得中石化‘金牌队'称号，主要得益于员工素质过硬。”支部书记潘广茂认为，一支队伍战斗力的强弱，根本在于职工个人素质的高低，一个职工就像一颗星，只有群星闪烁才能光耀夜空。
“井队管理层、技术口、大班司钻是提升员工素质的主要责任人。”潘广茂说，他们树立“做什么、学什么，缺什么、补什么”的思路，采取划分责任区的形式，建立了“管理层—大班—班组”三级培训机制。
以岗位需求为核心，坚持“培训不离岗，讲解在现场；以岗位为学校，以标准为教材”理念，采取岗位讲解、示范操作、结对促学、骨干带动的方式，提升操作技能，规范作业行为。独创培训“微课堂”，由“每日一题”、岗前教育、班前5分钟教育、班后10分钟总结、专题实践、应急演练6个部分组成，新员工从会到熟练、再到精准的过程大幅缩短。
据统计，近两年，70852井队就有8名青工成长为副司钻、司钻、钻井大班，先后260人参加井控、硫化氢等培训，24人参加技能鉴定，通过率均为100%；推荐2名职工参加重庆钻井分公司举办的钻井、柴油机工技能比武，分获第三和第五名。
模范引领是创优动力
“一个党员一面旗、一个支部一座堡垒，党员干部在创优过程中的示范引领作用不容小视”，潘广茂介绍，加重、卸车、下套管等繁重工作，“党员突击队”冲锋在前；生产技术难题，“党员攻关组”带头破解；职工出现困难，“党员服务队”、“党员帮扶组”挺身而出……。
在TH102108井的搬迁中，井队30名员工在党员的带领下，克服人员少、冬季白天时间短、安全风险大等诸多困难，在设计周期内安全完成搬迁任务，没有人有怨言；技术员杨磊挥别新婚不到10天的妻子火速归队参与施工；二开长达5000余米的套管下入中，井队驾驶员、医生、库管员都主动请缨参与地面辅助作业，仅用时28小时就安全优质完成该项作业。
党员向伟参与设计改造的机械式防碰天车获得国家专利；技术攻关组攻关改造的泥浆泵安全阀联动控制系统，有效解决了在泥浆泵工作超压状态下的安全问题，避免泥浆外泄造成环境污染和高压液态流人体的伤害。据不完全统计，近三年该队共采纳气动绞车加重、点火装置等职工小改小革、合理化建议20余项，节约成本近30万元。
党员队伍在现场管理、创优创效、安全生产、技术攻关等工作中发挥出极强的模范作用，带领干部职工攻坚克难。党员向伟、闫海风分别被中石化石油工程公司党委、西南石油工程党委授予“优秀共产党员”荣誉。在党员的感染下，井队职工凝聚力得到加强，队伍士气高昂，创优步履更加坚定。
因施工业绩优异，70852井队得到各级的高度肯定，中石化 “创效标杆队”、西北油田分公司“优胜基层队”、西南石油工程公司提速“优秀基层队”等殊荣接踵而至，并连续四届被评为中石化“金牌队”；2014、2015、2016年塔河油田年度综合业绩排名中，70852井队均跻身前十，其中2014年排名第一，2015年排名第二。在集团公司2014-2015年“创建石油工程金银牌基层队”活动中，70852井队以优异的施工业绩和标准的现场管理，被评为金牌标杆队，是西南工程唯一获此殊荣的钻井队。
“十连优”的背后，是精细管理，不断夯实基础工作的结果；是标准化建设，不断强化基层建设的结果；是勤学苦练，不断提升基本功的结果；更是夯实“三基”，筑牢发展根本的结果。
工程创优是目标、更是动力！1月中旬，由70852井队施工的TH102108井以周期节约率超过25%、机械钻速16.36米/小时的优异业绩，被评为“双优井”；至此，该队已连续施工了11口优质井，再次让奇迹延续。
