今年以来,国际原油价格回升至每桶50美元以上。西北油田采油三厂建立市场、生产联动机制,产随价动,及时启动停躺井、增加酸压井、扩销轻质油,实现油田开发效益最大化。
盘活存量 按下停躺井“启动键”
“联动生产机制的核心是以市场为准绳调整生产规模,量随市动。油价上升到50美元后,油井盈亏平衡点降低,不少停躺井迎来启动机遇,我们适时按下‘启动键’。”油田开发研究所所长程洪说。
油价低迷时期,采油三厂因各种原因造成的停躺井达上百口。该厂对每口井一一过效益的“筛子”,能直接开井的直接开井,需要上修的及时上修。
TP152井因井口套管断脱停躺。技术人员从地质、工程、措施、效益等多个角度分析后认为增产效益潜力大,随后应用套管短回接技术进行抢修。该井成功恢复油井产能后,日产油近30吨,成为一口高效井。
今年以来,该厂通过精细选井,反复论证,科学施工,成功启动关停井、停躺井14口,日增产量180余吨。
增产提效 酸压进入“快车道”
“根据油价行情,我们适时增加进攻性增产措施,酸化压裂成了增效台柱子。”该厂副总地质师任爱军说。
裂缝受阻、油道堵塞是塔河油田溶洞裂缝油藏增产的“拦路虎”。该厂创新工艺技术,通过大排量酸化压裂,溶解裂缝内的颗粒堵塞物,畅通油流,达到了增产效果。
TP182X井高含水,低产低效。在增产潜力分析中,技术人员认为该井储集体发育,井间剩余油多,低产的原因是裂缝内颗粒堵塞物多导致油流受阻,可实施酸压措施。元月中旬,该井进行控缝高酸压作业后,由高含水停产变为日产60多吨高产井,效益翻了数倍。
通过酸化压裂的实施,该厂酸油日产量由去年底的300余吨上升到目前的500余吨。
酸油产量急剧增加后,原酸油处理站规模无法满足增产需要。该厂及时组织技术人员对S91酸油处理站工艺进行改进,提升酸油处理时效5倍,确保了酸油增产的顺利进行。
稠稀并重 轻质油生产再提升
在油价回升后,该厂本着“稠稀并重”的原则,增加稠油生产的同时,积极扩大轻质油生产,提升经营效益。
2016年,该厂进行产品结构调整,扩大轻质油生产规模,轻质油直销量达13.5万吨,增效1.12亿元。
今年,根据轻质油价格仍然处于高位的市场特点,该厂继续提升轻质油生产。
S105-2H是一口优质轻质油生产井,为了进一步提效,技术人员通过不断优化该井工作制度,使其保持连续稳定生产,日产油较前期增加5吨,大幅提高了效益。
为满足轻质油增产需要,该厂架设了自TP-1计转站到三号联合站的临时输油管线,使来自顺北、跃进区块的轻质油能够及时输送外销。
截至2月底,该厂已累计销售轻质油1.3万吨,增效1000余万元。