方案优化就是降本增效。在国际油价持续低迷的形势下，成本大幅缩减，这意味着新井投产一口见效一口，才能实现提质增效。
2016年，采油二厂在13个区块共建产能28.81万吨。其中，一区石炭系油藏扩边开发是重点产能建设区块。在方案实施过程中，由于区块油层厚度较大，油层分布不均，射孔跨度大，导致根据最初方案采用传统压裂措施改造时遇到加砂难的问题，且投产后效果较差。为此，采油二厂工程与地质科研人员多次召开联席会，深入讨论，在随后的新井作业中，大胆采用逆向思维来优化设计方案，即根据区块实际以压裂工艺逆向指导射孔层段的划分来实施压裂作业。
通过工艺方案优化，区块新井压裂施工成功率提高了42.6个百分点，不仅加砂难的问题解决了，平均单井日产油水平也由1.6吨提高到4.6吨。
同样，优化工艺方案在水平井的开发上也成效显著。2016年，这个厂共部署13口水平井。针对水平井钻遇油层厚、单井产量高的特点，为了让每口水平井得到最大限度开发，这个厂组织工程、地质科研人员与压裂设计方共同对压裂设计进行讨论，优选地质、工程甜点进行分级压裂。
“这就要求科研人员在方案设计之初不能只顾各自做方案，而要更多与工艺相结合，看起来工作更加烦琐，但实则避免了方案实施过程中的很多问题。”采油二厂油田地质研究所专题室主任武鑫说。
方案优化也使采气一厂克拉美丽气田DHW4051井成为气田的明星井。该井位于克拉美丽气田滴405井区。该区是近年来建产开发区块中的低效区块。为此，科研人员在滴西405井区展开攻关，针对火山岩气藏储层横向快速变化的特点，由以往通过直井来控制储层展布，再利用水平井提高气井产量，改为采用水平井代替直井。科研人员创新工作思路，让DHW4051水平井穿过3套含气储层，投资成本下降20%，压裂后日产15.5万立方米，成为克拉美丽气田天然气新区评价开发的领头羊。
